前置無為泵用無為機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封面已(yi)磨成具有(you)高(gao)度的平面性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表面有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時(shi)，必須注意(yi)切勿(wu)使這些表面擦傷或(huo)碎(sui)落。

在安裝泵用密(mi)封前必(bi)須(xu)做(zuo)到(dao)：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平均(jun)偏差)內或(huo)更(geng)精密(mi)； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳(rui)邊或毛口(kou)，因為靜(jing)環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須(xu)通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正(zheng)確的(de)，靜(jing)環的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查無為機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗無為機械密封蓋的工作面和孔，無為機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體(ti)不能透(tou)過，檢查軸套(tao)的O形圈(quan)，保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）無為機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

無為泵用無為機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙(bing)稀制成，因(yin)此(ci)，不(bu)論在密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作鉗臺上均(jun)不(bu)能沾上油(you)類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和(he)密封(feng)裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封通過軸套(tao)，必須小心(xin)切勿使(shi)動環受(shou)損，只能使(shi)用(yong)手(shou)的(de)壓力(li)，在(zai)套(tao)上推動密(mi)封裝置(zhi)；在(zai)做這項工作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面(mian)上，這是(shi)可取的(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)(dong)銷(xiao)從軸套凸出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)(dong)環支(zhi)承座背(bei)面(mian)的孔口對(dui)齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)將密(mi)封(feng)裝置(zhi)自(zi)套劃(hua)下，直(zhi)至它靠著軸套的凸肩(jian)； 

6保(bao)證在軸套要(yao)通過的(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度(du)的(de)引入段，潤滑(hua)軸套O 形圈并將其裝(zhuang)入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上面(mian)通過（與(yu)密封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)(jiang)軸套定位后(hou)，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)(jiang)套固定在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸(tu)出(chu)套的外徑； 

9保證無為機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不(bu)能(neng)變形； 

12小心(xin)地(di)將保(bao)護涂層從靜(jing)環(huan)刮去(qu)，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨表面(mian)不受損(sun)傷； 

13由(you)于(yu)靜環需用(yong)銷定位，可在(zai)密封蓋室(shi)的(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須(xu)小心在這(zhe)一過程中不(bu)能(neng)使靜環的(de)研(yan)磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將它(ta)們小心(xin)地嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對(dui)齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈(jing)靜環和動環的(de)研磨表面(mian)； 

18將(jiang)密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封(feng)蓋(gai)結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指擰緊密封(feng)蓋板所(suo)有(you)(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊，務使壓力均勻，直至所(suo)有(you)(you)螺(luo)栓(shuan)均擰緊，并(bing)且(qie)連接(jie)面(mian)(mian)不泄漏。應該著重指出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不均勻，將會使精密的研(yan)磨過的動(dong)環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)(mian)產生(sheng)變形。