前置廈門泵用廈門機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的抗汽蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系(xi)精密的產品，在處(chu)理時應小(xiao)心。密封(feng)面已磨(mo)成具有(you)高度的平面性(xing)(xing)，在移(yi)運時，密封(feng)表面有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時，必須注意(yi)切勿使這些表面擦傷或碎落(luo)。

在安(an)裝(zhuang)泵用密(mi)封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套(tao)表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在軸套的表(biao)(biao)面無銳邊(bian)或(huo)毛口，因(yin)為靜環須在這些表(biao)(biao)面通(tong)過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過的軸套(tao)的前沿斜(xie)切成(cheng)(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必(bi)(bi)須是正(zheng)確的，靜環的研磨面(mian)和軸的軸心必(bi)(bi)須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查廈門機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗廈門機械密封蓋的工作面和孔，廈門機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數(shu)內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須(xu)使液(ye)體(ti)不能(neng)透過，檢查(cha)軸套(tao)的(de)O形圈(quan)，保證不能(neng)受損并(bing)保持

常(chang)見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）廈門機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

廈門泵用廈門機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵(beng)上(shang) 

1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)所(suo)使用的(de)O 形圈系(xi)用乙(yi)稀一(yi)丙(bing)稀制成，因此，不論在(zai)密(mi)封件裝配或(huo)工作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可用液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表(biao)面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)(de)軸(zhou)套的(de)(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通(tong)過軸套，必(bi)須小心(xin)切(qie)勿使(shi)動(dong)(dong)環受(shou)損，只能(neng)使(shi)用(yong)手的(de)壓(ya)力，在套上(shang)推(tui)動(dong)(dong)密封(feng)裝置；在做這(zhe)項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和(he)動環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入(ru)段，潤滑軸套O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入(ru)軸套槽(cao)內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過(guo)（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定位后，用(yong)平頭螺釘將(jiang)套(tao)固(gu)定在軸上，必須(xu)保證平頭螺釘的(de)頭不能(neng)凸出套(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證廈門機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放(fang)在工(gong)作(zuo)表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形(xing)； 

12小(xiao)心(xin)地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的(de)研磨表面不受(shou)損傷(shang)； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定(ding)位(wei)，可在密封(feng)蓋室的前(qian)面作一(yi)記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一過(guo)程中不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它(ta)們(men)小心地嵌入(ru)在(zai)密封(feng)蓋室內的各自(zi)槽(cao)內； ;

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋(gai)室的(de)軸心垂直，并將(jiang)(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)(jiang)靜(jing)環推入(ru)(ru)它的(de)室內，保證銷入(ru)(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研(yan)磨(mo)表面； 

18將密封定(ding)位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊密(mi)封(feng)蓋板所有的螺栓，然(ran)后將每只螺栓間隔地分(fen)別擰緊，務(wu)使壓力均(jun)勻，直至(zhi)所有螺栓均(jun)擰緊，并(bing)且連接面(mian)(mian)不泄(xie)漏(lou)。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰緊這些螺栓時(shi)如用(yong)力不均(jun)勻，將會使精密(mi)的研磨過(guo)的動環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作面(mian)(mian)產生(sheng)變形。