前置廈門泵用廈門機械密封700DT-A83，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具有高度(du)的(de)平面(mian)性，在(zai)移(yi)運時(shi)，密封表(biao)(biao)面(mian)有防護(hu)裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切(qie)勿使這些表(biao)(biao)面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用(yong)密封前必(bi)須做到：

1檢(jian)查軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更(geng)精密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環(huan)須(xu)在(zai)這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度(du)必須是(shi)正(zheng)確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨(mo)面(mian)和軸的(de)(de)軸心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查廈門機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗廈門機械密封蓋的工作面和孔，廈門機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的(de)孔(kong)必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套(tao)的(de)O形(xing)圈，保證不(bu)能(neng)受(shou)損并保持

常(chang)見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）廈門機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

廈門泵用廈門機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因此(ci)，不論(lun)在(zai)密封件裝配(pei)或(huo)工作鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立(li)的方(fang)式(shi)放在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼(tie)近鉗臺的表面； ;

3潤滑密封裝置內O 形(xing)圈和(he)密封裝置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)封通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切(qie)勿使動(dong)環受損，只能使用手的壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推(tui)動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)做(zuo)這項工作時，可用一塊清潔(jie)的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面上(shang)，這是(shi)可取的； 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)出(chu)8mm，并將這只(zhi)銷和(he)動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自(zi)套劃下(xia)，直至它靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面通過（與密(mi)封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平(ping)頭螺釘將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸(tu)出(chu)套(tao)的外(wai)徑； 

9保證廈門機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將保(bao)護涂層從(cong)靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的(de)研磨表面不(bu)受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前(qian)面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置(zhi)的(de)對(dui)齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外徑(jing)上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)這(zhe)一過程中(zhong)不能使靜(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室的軸(zhou)心垂直，并(bing)將(jiang)銷的記(ji)號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜(jing)環和動(dong)環的研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上(shang)通過(guo)，應特別小心(xin)切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有(you)(you)的(de)螺栓，然(ran)后將每只螺栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至(zhi)所有(you)(you)螺栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺栓時如用力(li)不均(jun)勻，將會使(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動(dong)環和(he)靜環的(de)工作面產(chan)生變形。