前置泵襄汾機械密封200DT-B45，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品，在(zai)處理時應小心(xin)。密(mi)(mi)封面已磨成具有高度的(de)平(ping)面性，在(zai)移運時，密(mi)(mi)封表(biao)面有防(fang)護裝置(zhi)(zhi)以防(fang)損(sun)壞，在(zai)拆除裝置(zhi)(zhi)時，必須注意切勿使這(zhe)些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密(mi)封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不(bu)得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證(zheng)在軸套的表(biao)面(mian)無銳(rui)邊(bian)或毛口，因為靜環(huan)須(xu)在這些(xie)表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應保(bao)證將靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不(bu)能超過離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)(jing)環垂直度必須是正(zheng)確(que)的，靜(jing)(jing)環的研磨面(mian)和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查襄汾機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗襄汾機械密封蓋的工作面和孔，襄汾機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀數(shu)內(nei)； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔(kong)必須使液體(ti)不能(neng)透(tou)過，檢查(cha)軸(zhou)(zhou)套的O形圈，保證不能(neng)受損(sun)并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石(shi)家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）襄汾機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

襄汾泵用襄汾機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在這一裝(zhuang)(zhuang)配上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)(yong)乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不論在密封(feng)件(jian)裝(zhuang)(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立(li)的(de)方(fang)式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封(feng)通過軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力(li)，在套(tao)上推動(dong)密封(feng)裝置；在做這(zhe)項工(gong)作時，可(ke)用一塊清(qing)潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)環的(de)研(yan)磨面上，這(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)(dong)銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)(dong)環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)自(zi)套劃下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套在軸的(de)上(shang)面通過（與密(mi)封裝置一(yi)起），小心切勿損(sun)壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將(jiang)套固定在軸上，必須保證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證襄汾機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形； 

12小心(xin)地將保護(hu)涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的(de)研(yan)磨表(biao)面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位，可(ke)在密封蓋室的(de)前(qian)面作一(yi)記(ji)號(hao)以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一記號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小心在(zai)這一過程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并(bing)將它們小心地嵌入(ru)在(zai)密封(feng)蓋室(shi)內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋(gai)室(shi)的軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的記(ji)號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它的室(shi)內，保證(zheng)銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)表面； 

18將(jiang)密封(feng)(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)(feng)蓋(gai)結合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將蓋(gai)板組(zu)合在軸上通過，應(ying)特(te)別小心(xin)切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板所(suo)有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務(wu)使壓力均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)出(chu)，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)勻，將會使精密的(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生(sheng)變形。