前置小金泵用小金機械密封250DT-A75 ，可信的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產(chan)品，在處理(li)時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已(yi)磨成具有(you)高度的(de)(de)平(ping)面(mian)性(xing)，在移(yi)運時，密(mi)封(feng)表面(mian)有(you)防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損壞(huai)，在拆除(chu)裝置時，必(bi)須(xu)注意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套的表(biao)面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為靜(jing)環須在這些表(biao)面(mian)通(tong)過(guo)； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)(jing)環(huan)(huan)垂直度必須是正確(que)的，靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的研磨面和(he)軸的軸心必須相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

7檢查小金機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗小金機械密封蓋的工作面和孔，小金機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體(ti)不能透過，檢(jian)查軸套的O形圈，保證不能受損并保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）小金機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

小金泵用小金機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封(feng)件裝配(pei)或工作鉗臺(tai)上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的(de)方式(shi)放在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用手的(de)壓(ya)力，在(zai)套上推(tui)動(dong)密(mi)封裝置(zhi)；在(zai)做這項工作(zuo)時(shi)，可用一塊清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研(yan)磨面上，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座背(bei)面的(de)孔口對(dui)齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將(jiang)密封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在(zai)軸套(tao)要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將(jiang)其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的上面通過（與密(mi)封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸套定(ding)位后(hou)，用平頭螺釘(ding)將套固定(ding)在(zai)軸上，必(bi)須保證平頭螺釘(ding)的頭不能凸出套的外徑； 

9保證小金機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放(fang)在(zai)工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定(ding)位，可在密封蓋室的前面(mian)作(zuo)一記號以(yi)與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一(yi)記號(hao)與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心在這一(yi)過程中不能(neng)使靜環(huan)的研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心(xin)垂(chui)直，并將銷的記號對(dui)齊，用(yong)手將靜環(huan)推入(ru)它的室內(nei)，保(bao)證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環(huan)(huan)和動(dong)環(huan)(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位(wei)環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋結合(he)面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組(zu)合(he)在(zai)軸(zhou)上(shang)通過，應特(te)別小心切勿使靜環(huan)與(yu)軸(zhou)接(jie)觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用力不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會(hui)使(shi)精(jing)密的研(yan)磨過的動(dong)環和靜環的工作面產生變形。