前置小金泵用小金機械密封泵小金機械密封100DT-A45，可(ke)信(xin)的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密封面(mian)已(yi)磨成具有高度(du)的平面(mian)性，在(zai)移運(yun)時(shi)，密封表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損(sun)壞，在(zai)拆(chai)除裝置時(shi)，必須注意切(qie)勿使這些表(biao)面(mian)擦傷(shang)或(huo)碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均(jun)偏差)內(nei)或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的(de)表面(mian)無銳(rui)邊或毛口(kou)，因為靜環須(xu)在這些表面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿(yan)斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度必(bi)須(xu)是正確的(de)(de)，靜環(huan)的(de)(de)研磨面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查小金機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗小金機械密封蓋的工作面和孔，小金機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必須使(shi)液體不能透(tou)過，檢查軸套(tao)的O形(xing)圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）小金機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

小金泵用小金機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝(zhuang)至(zhi)泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在密封(feng)件裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立(li)的(de)方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動(dong)銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和(he)密封(feng)裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須(xu)小心切(qie)勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用(yong)手(shou)的壓(ya)力，在套(tao)上(shang)推動密(mi)(mi)封(feng)裝置；在做這項工作時，可(ke)用(yong)一塊(kuai)清潔的布蓋在動環的研磨面上(shang)，這是可(ke)取(qu)的； 

5保(bao)證帶動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動環支承(cheng)座背(bei)面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝(zhuang)置自套劃下，直至(zhi)它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸套(tao)(tao)要(yao)通(tong)過的軸段(duan)前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤(run)滑軸套(tao)(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套在軸的上面(mian)通過(guo)（與(yu)密封裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地(di)將(jiang)軸套定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固定(ding)在(zai)軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能(neng)凸出套的(de)外徑； 

9保證小金機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋(gai)室(shi)的(de)前面作(zuo)一記(ji)號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜(jing)環的外徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽對齊(qi)，必須小(xiao)心在這一(yi)過(guo)程中不(bu)能使靜(jing)環的研磨(mo)面受損； ;

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內的各自槽(cao)內； ;

16使靜環和密(mi)封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直，并將銷的記號對齊，用手將靜環推入它的室(shi)內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋(gai)板(ban)所(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地(di)分別擰緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并(bing)且連接面不泄漏。應(ying)該著重(zhong)指(zhi)出，擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用(yong)力不均(jun)勻，將會使精(jing)密的(de)研磨(mo)過的(de)動(dong)環和(he)靜環的(de)工(gong)作(zuo)面產生(sheng)變形。