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小金泵用機械密封700DT-A83

  前(qian)置泵用機械密(mi)封700DT-A83,可信(xin)的(de)(de)抗汽蝕性能,8B1D型系(xi)精密的(de)(de)產品,在(zai)處理時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)已磨成具有高度(du)的(de)(de)平面(mian)(mian)性,在(zai)移運時(shi),密封表面(mian)(mian)有防護裝置以(yi)防損壞(huai),在(zai)拆除裝置時(shi),必須注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落...

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產品描(miao)述

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品牌 :四川川工(gong)材質(zhi):不(bu)銹鋼性(xing)質:耐(nai)腐(fu)蝕、耐(nai)磨損
適(shi)用范(fan)圍:水泵型號: ZGJ/ZHJ樣品或現(xian)貨:現(xian)貨
是否標(biao)準(zhun)件: 使(shi)用溫度: ≤120(℃使用壓力:≤1.6(MPa)
類型:小金機械密封加(jia)工定制:是作用:軸用(yong)密封

  前置小金泵用小金機械密封700DT-A83,可信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能(neng),8B1D型系精密的(de)產品,在(zai)處理時應小心。密封面(mian)已(yi)磨成(cheng)具有高度的(de)平(ping)面(mian)性(xing),在(zai)移(yi)運時,密封表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損(sun)壞,在(zai)拆除裝(zhuang)置時,必須(xu)注意(yi)切勿使(shi)這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安(an)裝泵用密封前必須做到(dao):

1檢查軸套直徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm,并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm; 

2檢查軸套表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精(jing)(jing)密; 

3應(ying)保證在軸(zhou)套(tao)的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口,因為靜環須在這些表(biao)面(mian)通過; 

4應保(bao)證將靜環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成10°,長(chang)度為10mm,并倒成圓(yuan)角1mm; 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動(dong)不(bu)能超(chao)過離(li)軸的工(gong)作位置0.08mm; 

6檢查靜環垂直度(du)必須(xu)是(shi)正(zheng)確的,靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互(hu)成(cheng)90°,并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內; 

7檢查小金機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗小金機械密封蓋的工作面和孔,小金機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內; 

9軸套(tao)的孔必須使液體不能(neng)透過,檢查軸套(tao)的O形圈(quan),保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以(yi)下(石(shi)家莊工(gong)業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵)小金機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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小金泵用小金機械密封的清潔安裝步驟:

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所使用的(de)O 形(xing)圈系用乙稀一(yi)丙(bing)稀制成,因此,不論在(zai)密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺(tai)上均(jun)不能(neng)沾上油類(lei),可用液體皂作為潤滑劑; 

2將軸(zhou)套以豎立的(de)方(fang)式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang),其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的(de)表面; 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前沿(yan); 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通過軸套,必須小心切勿使(shi)動環(huan)受損,只能(neng)使(shi)用手(shou)的(de)(de)壓(ya)力,在套上推動密(mi)封裝置;在做這(zhe)(zhe)項工作(zuo)時,可(ke)(ke)用一塊清潔的(de)(de)布蓋在動環(huan)的(de)(de)研磨面上,這(zhe)(zhe)是可(ke)(ke)取的(de)(de); 

5保證帶動銷從軸套(tao)(tao)凸(tu)出(chu)8mm,并將這(zhe)只(zhi)銷和動環支(zhi)承座背(bei)面的(de)孔口對(dui)齊;輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套(tao)(tao)劃下,直至它靠(kao)著(zhu)軸套(tao)(tao)的(de)凸(tu)肩; 

6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要通過的(de)軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段,潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內; 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過(guo)(與(yu)密封裝置一起(qi)),小心(xin)切勿損壞套的O 形圈; 

8在(zai)正確(que)地(di)將(jiang)軸套定(ding)位后,用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固定(ding)在(zai)軸上(shang),必須保(bao)證(zheng)平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能(neng)凸出(chu)套的(de)外徑; 

9保證小金機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的平邊放在工作表面上; 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形; 

12小心地將保護涂層從靜環刮(gua)去(qu),保證靜環的(de)研(yan)磨表面不受損傷; 

13由于靜環(huan)需用(yong)銷定位(wei),可(ke)在密封(feng)蓋(gai)室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi); 

14在(zai)(zai)靜(jing)環的外徑上(shang)作一(yi)記號(hao)與(yu)銷(xiao)槽(cao)對齊,必須小心在(zai)(zai)這一(yi)過程中不(bu)能使(shi)靜(jing)環的研(yan)磨(mo)面受損(sun); 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei); 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸(zhou)心垂直,并將銷(xiao)的記(ji)號對齊,用手將靜環推入它的室內,保證銷(xiao)入槽(cao)內; 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表面; 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上(shang),在密封蓋(gai)結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片; 

19將(jiang)蓋板(ban)組合在(zai)軸上通過,應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸; 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密(mi)封蓋板(ban)所有(you)的(de)螺栓,然后將每只螺栓間(jian)隔地分別擰緊(jin),務使壓力均勻(yun),直至(zhi)所有(you)螺栓均擰緊(jin),并且連接(jie)面(mian)不泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出,擰緊(jin)這些螺栓時如用力不均勻(yun),將會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)工(gong)作面(mian)產生(sheng)變形。


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