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前置泵用機(ji)械密(mi)封700DT-A83,可(ke)信的(de)抗汽蝕性能,8B1D型系精密的(de)產(chan)品,在(zai)處理時應(ying)小(xiao)心(xin)。密封面(mian)已磨(mo)成具有高度的(de)平(ping)面(mian)性,在(zai)移運時,密封表(biao)面(mian)有防護裝置(zhi)(zhi)以防損壞,在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)(zhi)時,必須注(zhu)意(yi)切(qie)勿(wu)使(shi)這些表(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎落...
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務(wu)費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品(pin)牌 :四川川工 | 材質:不銹鋼 | 性質:耐腐蝕(shi)、耐磨損(sun) |
適用范圍:水泵(beng) | 型號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是否標準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:西華機械密封 | 加工定(ding)制(zhi):是 | 作用(yong):軸用(yong)密封 |
前置西華泵用西華機械密封700DT-A83,可信(xin)的(de)抗(kang)汽(qi)蝕性(xing)能,8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品,在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有高(gao)度的(de)平面(mian)(mian)性(xing),在(zai)移(yi)運時(shi),密(mi)封表面(mian)(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置以(yi)防損壞(huai),在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi),必(bi)須注意切勿使(shi)這些表面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落。
在安裝泵(beng)用(yong)密封前必須(xu)做到:
1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm,并(bing)且橢圓度不得(de)超過0.025mm;
2檢查(cha)軸套表面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏差)內或更精密;
3應保證在軸(zhou)套(tao)的表面無銳邊或毛口,因為靜環(huan)須在這(zhe)些表面通過;
4應保證將靜(jing)環必須(xu)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成10°,長度(du)為10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢查泵(beng)軸的(de)軸向竄動不(bu)能超過離軸的(de)工(gong)作(zuo)位置0.08mm;
6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須(xu)是正確(que)的,靜(jing)環(huan)的研(yan)磨面和(he)軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心必須(xu)相互(hu)成(cheng)90°,并(bing)在 0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei);
7檢查西華機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗西華機械密封蓋的工作面和孔,西華機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內;
9軸套的孔必須使液體不(bu)能透過,檢查軸套的O形圈,保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持
常(chang)見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配(pei)有以下(石(shi)家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵)西華機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
西華泵用西華機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上(shang)
1在這一裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成,因此(ci),不論(lun)在密封件裝配或工作鉗臺上均不能沾(zhan)上油(you)類,可(ke)用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑;
2將軸套以豎立的方(fang)式(shi)放在臺鉗上,其(qi)帶動銷貼近鉗臺的表(biao)面;
3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過(guo)的軸套的前沿(yan);
4輕輕地使(shi)密封通(tong)過軸套(tao),必(bi)須小心切勿使(shi)動環受損,只能(neng)使(shi)用手(shou)的壓(ya)力,在套(tao)上(shang)(shang)推動密封裝置(zhi);在做(zuo)這項(xiang)工(gong)作時,可用一塊清潔的布蓋在動環的研磨(mo)面上(shang)(shang),這是可取的;
5保證帶動銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm,并將(jiang)這只銷和動環支承座(zuo)背面的孔口對齊;輕輕地(di)將(jiang)密封裝置自套(tao)(tao)劃下,直至(zhi)它靠著軸套(tao)(tao)的凸肩;
6保證在(zai)軸套(tao)要(yao)通過的軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan),潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽內;
7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過(與密封裝置一起),小(xiao)心切勿損壞套(tao)的O 形(xing)圈;
8在正確地(di)將軸套定(ding)位后,用平頭螺釘將套固定(ding)在軸上(shang),必須保(bao)證平頭螺釘的頭不(bu)能凸出套的外徑(jing);
9保證西華機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊放(fang)在(zai)工作表面上;
11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變(bian)形;
12小心地將保護涂(tu)層從靜環刮去,保證(zheng)靜環的研磨表面不受(shou)損傷;
13由于靜環需用銷定位,可在密封蓋室(shi)的前(qian)面作(zuo)一記號以與銷的位置(zhi)的對齊;
14在(zai)靜(jing)環(huan)的外徑上作一記號(hao)與銷(xiao)槽對(dui)齊,必須小心在(zai)這一過程中不能使靜(jing)環(huan)的研磨面受損;
15使用液體皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤(run)滑(hua)并將它們(men)小(xiao)心地嵌入在密(mi)封蓋室內的各(ge)自槽內;
16使(shi)靜(jing)環和密封蓋(gai)室的(de)(de)軸(zhou)心(xin)垂直,并(bing)將(jiang)銷的(de)(de)記號對齊,用手將(jiang)靜(jing)環推入(ru)它的(de)(de)室內(nei),保證銷入(ru)槽內(nei);
17徹底揩(kai)凈靜(jing)環和動環的研磨表面(mian);
18將密封(feng)定位環(huan)裝在(zai)(zai)靜環(huan)上,在(zai)(zai)密封(feng)蓋結(jie)合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片;
19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過(guo),應特(te)別小心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu);
20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)(mi)封蓋板所有的(de)螺栓,然后將每(mei)只螺栓間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin),務使壓力(li)均勻,直至所有螺栓均擰(ning)(ning)緊(jin),并且連接(jie)面不(bu)(bu)泄漏。應該著(zhu)重指出,擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺栓時如用力(li)不(bu)(bu)均勻,將會使精密(mi)(mi)的(de)研(yan)磨過的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作面產(chan)生變形。