前置泵新豐機械密封200DT-B45，可信的抗汽(qi)蝕性(xing)能(neng)，8B1D型(xing)系精密(mi)的產品，在處(chu)理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面已(yi)磨成具有(you)高(gao)度的平面性(xing)，在移運時(shi)，密(mi)封(feng)表面有(you)防護(hu)裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些表面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前(qian)必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保(bao)證在軸套(tao)的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應(ying)保證將靜環必(bi)須通過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度(du)必須(xu)是正確的，靜環的研磨面(mian)和軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心(xin)必須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查新豐機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗新豐機械密封蓋的工作面和孔，新豐機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必(bi)須(xu)使液(ye)體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不(bu)能受損(sun)并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35 ; CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）新豐機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

新豐泵用新豐機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝配(pei)上(shang)(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)密封(feng)件裝配(pei)或工(gong)作鉗(qian)臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油(you)類(lei)，可用液體(ti)皂作為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方(fang)式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和(he)密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力(li)，在(zai)套上推(tui)動密封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊(kuai)清潔的(de)(de)布蓋(gai)在(zai)動環的(de)(de)研磨(mo)面上，這是(shi)可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)(dong)銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸出8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和動(dong)(dong)環支承(cheng)座背面的孔口(kou)對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃下(xia)，直至它(ta)靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上(shang)面(mian)通過(guo)（與密封裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后(hou)，用(yong)平頭螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固(gu)定(ding)在(zai)軸上，必須(xu)保證平頭螺(luo)釘的(de)頭不能(neng)凸(tu)出(chu)套(tao)的(de)外徑； 

9保證新豐機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在(zai)工作表(biao)面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護(hu)涂(tu)層從靜環刮去，保證靜環的(de)研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可(ke)在密封蓋室(shi)的前面作一記號以與銷的位置的對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)這一過程(cheng)中(zhong)不能(neng)使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地(di)嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽(cao)內； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷的記號(hao)對齊(qi)，用手將靜(jing)環(huan)推(tui)入(ru)(ru)它(ta)的室(shi)內，保證銷入(ru)(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)上(shang)(shang)，在(zai)密封蓋結合面上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板(ban)所(suo)有的(de)螺(luo)(luo)栓，然后將每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使(shi)壓(ya)力均勻，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓均擰緊(jin)(jin)，并且(qie)連接(jie)面不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出(chu)，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用力不(bu)均勻，將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面產生變形。