前置滎經泵用滎經機械密封泵滎經機械密封100DT-A45，可(ke)信的(de)(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)(de)產(chan)品，在(zai)處理時應小心。密(mi)封面已磨成(cheng)具(ju)有高度的(de)(de)平面性，在(zai)移運(yun)時，密(mi)封表面有防護(hu)裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注意切勿(wu)使這(zhe)些表面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵(beng)用(yong)密(mi)封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保(bao)證(zheng)在軸套的表(biao)面無銳(rui)邊(bian)或(huo)毛口，因(yin)為靜(jing)環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的(de)工作(zuo)位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)(xu)是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查滎經機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗滎經機械密封蓋的工作面和孔，滎經機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

9軸套的(de)(de)孔必須(xu)使液(ye)體不能透(tou)過，檢查軸套的(de)(de)O形圈，保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持

常見泵(beng)型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）滎經機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

滎經泵用滎經機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所(suo)使(shi)用的O 形(xing)圈(quan)系用乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不論在密封(feng)件裝配(pei)或工作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類，可用液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)(feng)裝置內O 形圈和(he)密封(feng)(feng)裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸(zhou)套，必須小心切(qie)勿使動(dong)(dong)環受(shou)損，只能使用手的(de)壓力(li)，在套上(shang)推動(dong)(dong)密封裝置；在做這項工(gong)作(zuo)時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這是可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷和動環支承(cheng)座背面(mian)的孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套要通過的軸段(duan)(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度(du)的引入段(duan)(duan)，潤滑(hua)軸套O 形圈并將(jiang)其(qi)裝入軸套槽內； 

7輕輕地(di)使(shi)軸套在軸的(de)上面通(tong)過（與(yu)密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸套定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘將套固定(ding)在(zai)軸上，必須(xu)保證平頭螺(luo)釘的頭不能凸(tu)出套的外徑(jing)； 

9保證滎經機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工(gong)作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜(jing)環(huan)刮去(qu)，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面(mian)不受損傷(shang)； 

13由(you)于靜環需用銷定位(wei)(wei)，可在密(mi)封蓋室的前面作一(yi)記號以(yi)與銷的位(wei)(wei)置的對齊(qi)； 

14在(zai)(zai)靜(jing)環(huan)的外徑上作(zuo)一(yi)記(ji)號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在(zai)(zai)這(zhe)一(yi)過(guo)程中不能使靜(jing)環(huan)的研(yan)磨(mo)面受損； 

15使用液體皂(zao)對(dui)O 形圈(quan)略加(jia)潤滑(hua)并將它們(men)小(xiao)心地嵌入(ru)在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的軸(zhou)心垂直(zhi)，并(bing)將(jiang)銷的記(ji)號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環推入它(ta)的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密封定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封蓋結(jie)合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力均勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應(ying)該著(zhu)重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)(yong)力不均勻(yun)，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工(gong)作面產(chan)生變(bian)形。