前置邢臺泵用邢臺機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)封(feng)(feng)面已(yi)磨(mo)成具有高(gao)度的平面性，在(zai)移運時，密(mi)封(feng)(feng)表(biao)面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆除(chu)裝置時，必須注意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑(jing)的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳(rui)邊或毛口，因為(wei)靜環(huan)須在這(zhe)些(xie)表面通(tong)過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過離軸的工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度必(bi)須是正確(que)的，靜環(huan)的研磨(mo)面和軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查邢臺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗邢臺機械密封蓋的工作面和孔，邢臺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須(xu)使液(ye)體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形(xing)圈，保證不能受損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  ;CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家(jia)莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）邢臺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

邢臺泵用邢臺機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)(shang)所(suo)使用(yong)(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論在(zai)密(mi)封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)(shang)均(jun)不能沾上(shang)(shang)油(you)類(lei)，可用(yong)(yong)液(ye)體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封(feng)通過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受(shou)損，只能(neng)使(shi)用手的(de)(de)壓(ya)力，在套(tao)上(shang)推(tui)動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在做這項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)(de)布蓋在動(dong)環的(de)(de)研磨面上(shang)，這是(shi)可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將這只銷和動環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至(zhi)它(ta)靠著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面(mian)通過(guo)（與密(mi)封裝(zhuang)置一起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確(que)地將軸(zhou)套定位(wei)后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套固定在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不(bu)能(neng)凸出套的外徑； 

9保證邢臺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平邊(bian)放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變(bian)形(xing)； 

12小心地(di)將保護涂層(ceng)從靜環(huan)刮去(qu)，保證(zheng)靜環(huan)的研磨表(biao)面(mian)不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定(ding)位(wei)，可(ke)在密封蓋室的(de)前面作一(yi)記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的(de)外(wai)徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程(cheng)中不能使(shi)靜環(huan)的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密(mi)封(feng)蓋室的軸心(xin)垂(chui)直(zhi)，并將(jiang)銷的記號對齊(qi)，用手(shou)將(jiang)靜環(huan)推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的(de)研磨表(biao)面； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上，在密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組(zu)合(he)在軸上通過(guo)，應(ying)特別(bie)小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰緊密(mi)封(feng)蓋板(ban)所有的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別(bie)擰緊，務使壓(ya)力(li)均勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰緊，并且連(lian)接面不泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用(yong)力(li)不均勻，將會使精(jing)密(mi)的研磨過的動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的工作面產(chan)生變形。