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前置(zhi)泵機械密封TL1-4250,可(ke)信的抗汽蝕性能,8B1D型系(xi)精密的產(chan)品(pin),在(zai)處理時(shi)應小心。密封(feng)面已(yi)磨成具(ju)有高度的平面性,在(zai)移運時(shi),密封(feng)表面有防護裝置以防損(sun)壞,在(zai)拆除裝置時(shi),必(bi)須注意切勿使這(zhe)些表面擦傷(shang)或(huo)碎落。在(zai)安裝密封(feng)前必(bi)須做到...
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四(si)川(chuan)川(chuan)工 | 材質:不銹鋼 | 性質:耐腐蝕(shi)、耐磨(mo)損 |
適用范圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)(xian)貨:現(xian)(xian)貨 |
是否(fou)標準件: 是(shi) | 使用溫度: ≤120(℃) | 使(shi)用壓力:≤1.6(MPa) |
類(lei)型:邢臺機械密封 | 加(jia)工定制:是 | 作用:軸用密(mi)封 |
前置泵邢臺機械密封TL1-4250,可信的抗汽蝕性能,8B1D型系精(jing)密(mi)的產品(pin),在處理(li)時(shi)(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已磨成(cheng)具有高度的平面(mian)性,在移運(yun)時(shi)(shi),密(mi)封表面(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞,在拆(chai)除(chu)裝置(zhi)時(shi)(shi),必(bi)須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落。
在安裝泵(beng)用密封(feng)前必須做到:
1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差(cha)為±0.05mm,并(bing)且(qie)橢圓度不(bu)得(de)超(chao)過0.025mm;
2檢查(cha)軸(zhou)套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密;
3應保證(zheng)在(zai)軸套(tao)的表面無銳邊或(huo)毛口,因(yin)為(wei)靜環須(xu)在(zai)這(zhe)些表面通過;
4應保(bao)證將(jiang)靜(jing)環必(bi)須通過的軸套的前沿斜切成10°,長度為10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢查(cha)泵(beng)軸的(de)軸向竄動不能超過離(li)軸的(de)工作位置0.08mm;
6檢查靜環垂直度(du)必(bi)須(xu)是正(zheng)確的,靜環的研(yan)磨面和軸的軸心(xin)必(bi)須(xu)相互(hu)成(cheng)90°,并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內;
7檢查邢臺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗邢臺機械密封蓋的工作面和孔,邢臺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內;
9軸(zhou)套的孔必須使液體不(bu)能透過,檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈,保(bao)證不(bu)能受損(sun)并保(bao)持
常見泵(beng)型(xing)號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常(chang)配(pei)有以下(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)邢臺機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
邢臺泵用邢臺機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝(zhuang)至泵上
1在(zai)這一(yi)(yi)裝配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)(yi)丙稀制成,因此,不論(lun)在(zai)密封件裝配(pei)或工作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類,可用液體皂作為潤滑劑;
2將軸(zhou)套以豎立的方式放(fang)在臺(tai)鉗上,其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表(biao)面;
3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和(he)密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸(zhou)套的前沿;
4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套,必須小心切勿使(shi)動環(huan)受(shou)損,只能使(shi)用(yong)手(shou)的壓力,在(zai)套上推動密封裝置(zhi);在(zai)做這(zhe)(zhe)項工作時,可(ke)用(yong)一塊(kuai)清潔(jie)的布蓋在(zai)動環(huan)的研磨面上,這(zhe)(zhe)是(shi)可(ke)取的;
5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm,并將這只(zhi)銷(xiao)和動(dong)環支承(cheng)座(zuo)背面(mian)的(de)孔口對齊;輕輕地將密封(feng)裝置自套(tao)劃下,直至它靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸肩;
6保(bao)證(zheng)在軸套(tao)要通(tong)過的軸段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段,潤滑軸套(tao)O 形圈(quan)并將(jiang)其(qi)裝入軸套(tao)槽(cao)內;
7輕輕地(di)使軸套在軸的上面通過(guo)(與密(mi)封裝置一起),小(xiao)心切(qie)勿損壞套的O 形圈;
8在(zai)正確(que)地將軸套(tao)(tao)定位后,用平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)(tao)固定在(zai)軸上,必須保(bao)證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套(tao)(tao)的外(wai)徑;
9保證邢臺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上;
11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變形;
12小心地(di)將(jiang)保護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去,保證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不受損傷;
13由于靜環(huan)需用銷定位(wei),可在密封(feng)蓋室的前面作一記(ji)號以與銷的位(wei)置的對齊;
14在(zai)靜環(huan)的外(wai)徑上(shang)作一記(ji)號與(yu)銷槽對(dui)齊,必須小(xiao)心在(zai)這(zhe)一過程中不能使(shi)靜環(huan)的研磨(mo)面受損(sun);
15使用液體(ti)皂對O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并將它們小(xiao)心地(di)嵌入(ru)在(zai)密(mi)封蓋室(shi)內的各自槽(cao)內;
16使靜環和密封蓋室(shi)的軸心垂直,并將銷的記號(hao)對齊,用手將靜環推入它的室(shi)內,保證銷入槽(cao)內;
17徹(che)底揩(kai)凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面;
18將密封定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上,在密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組(zu)合在軸上(shang)通過,應特別(bie)小心切勿使靜(jing)環(huan)與軸接觸(chu);
20用手指(zhi)擰緊密封蓋(gai)板所有(you)的螺(luo)栓,然后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔(ge)地分別擰緊,務使(shi)壓(ya)力(li)(li)均(jun)勻,直至(zhi)所有(you)螺(luo)栓均(jun)擰緊,并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出,擰緊這些(xie)螺(luo)栓時如用力(li)(li)不(bu)均(jun)勻,將(jiang)會使(shi)精密的研磨過的動環和(he)靜環的工作面(mian)產生變形。