前置新絳泵用新絳機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型(xing)系精密的產品，在處理時(shi)應小心。密封面(mian)已(yi)磨成(cheng)具(ju)有高度的平面(mian)性，在移運時(shi)，密封表面(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在拆(chai)除裝置(zhi)時(shi)，必(bi)須注意切勿使(shi)這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封(feng)前(qian)必須做(zuo)到：

1檢查(cha)軸套直徑的(de)容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表(biao)面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套的表面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在這些表面(mian)通過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必(bi)須通(tong)過的軸(zhou)套的前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動不能超過離(li)軸(zhou)(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必須(xu)是正確(que)的，靜(jing)環的研磨面和(he)軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心必須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查新絳機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗新絳機械密封蓋的工作面和孔，新絳機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須(xu)使液體不(bu)(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的O形(xing)圈，保(bao)證不(bu)(bu)能受損并保(bao)持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）新絳機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

新絳泵用新絳機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配(pei)上所(suo)使用(yong)的O 形(xing)圈系(xi)用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因(yin)此(ci)，不論在密封件(jian)裝配(pei)或工作鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可(ke)用(yong)液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密封通過(guo)軸(zhou)套，必須小心切勿使動環(huan)受損，只能(neng)使用手(shou)的壓力，在(zai)(zai)套上推(tui)動密封裝置；在(zai)(zai)做這(zhe)(zhe)項工(gong)作時(shi)，可(ke)用一塊(kuai)清潔的布蓋在(zai)(zai)動環(huan)的研磨(mo)面上，這(zhe)(zhe)是可(ke)取的； 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷和動環支承座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝(zhuang)置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上(shang)面通過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞(huai)套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸(zhou)套(tao)定(ding)位(wei)后(hou)，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固(gu)定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證新絳機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形(xing)； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在(zai)密封蓋(gai)室的(de)前(qian)面作(zuo)一(yi)記號(hao)以(yi)與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外(wai)徑上作(zuo)一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心(xin)在這一過程中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑(hua)并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋室的(de)軸心(xin)垂(chui)直，并將銷的(de)記號對齊(qi)，用手將靜(jing)環推入(ru)它的(de)室內，保證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合在軸上通過，應(ying)特別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋(gai)板所有的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)栓，然后將每(mei)只螺(luo)(luo)(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直(zhi)至所有螺(luo)(luo)(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接(jie)面(mian)不泄漏。應該(gai)著(zhu)重指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)(luo)栓時(shi)如用力不均勻(yun)，將會(hui)使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)工作面(mian)產生(sheng)變形(xing)。