前置泵新絳機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精(jing)密的(de)產(chan)品，在處理時應小心。密封(feng)面已磨成具有(you)高度(du)的(de)平面性，在移運(yun)時，密封(feng)表面有(you)防護(hu)裝置以防損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使這些(xie)表面擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容(rong)許偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢(tuo)圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套(tao)表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或(huo)更精(jing)密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸套(tao)的表(biao)面無銳(rui)邊(bian)或毛(mao)口，因為(wei)靜環(huan)須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜(jing)環(huan)必須通過的軸套的前沿(yan)斜(xie)切(qie)成10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能(neng)超(chao)過離軸的工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須(xu)是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心(xin)必須(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查新絳機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗新絳機械密封蓋的工作面和孔，新絳機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不能透過(guo)，檢(jian)查軸套的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）新絳機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

新絳泵用新絳機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙(yi)稀一(yi)丙(bing)稀制成，因(yin)此，不論在密封件裝配或(huo)工(gong)作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)液(ye)體(ti)皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放(fang)在臺鉗(qian)(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套，必須小心切(qie)勿(wu)使動環受損，只能使用手(shou)的(de)壓(ya)力，在(zai)套上(shang)推動密封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面上(shang)，這是可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這只(zhi)銷(xiao)和(he)動環支(zhi)承座背面(mian)的孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤(run)滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在軸的上(shang)面通(tong)過（與密封裝(zhuang)置一起(qi)），小心切(qie)勿損(sun)壞套的O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地(di)將軸套(tao)定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘的頭不能(neng)凸出(chu)套(tao)的外徑(jing)； 

9保證新絳機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放(fang)在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地(di)將保(bao)護涂層從靜環刮(gua)去(qu)，保(bao)證靜環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外(wai)徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在這一(yi)過程中(zhong)不能(neng)使靜環的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用(yong)液體(ti)皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的軸(zhou)心垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)的記(ji)號對齊，用手將(jiang)靜環推入它(ta)的室內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將(jiang)密封(feng)定位環裝在靜環上(shang)，在密封(feng)蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)(zhou)上通過，應特(te)別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用手指擰緊密(mi)封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別(bie)擰緊，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰緊這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用力(li)不均(jun)勻，將會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面產生變形。