前置新榮泵用新榮機械密封200DT-A60，可(ke)信(xin)的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精(jing)密的產(chan)品，在處理時應(ying)小(xiao)心。密封面已磨成具有高度的平(ping)面性(xing)，在移(yi)運時，密封表面有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)以防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)(zhi)時，必須注(zhu)意切(qie)勿使(shi)這些表面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的(de)表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須(xu)在(zai)這(zhe)些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜(jing)環必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動(dong)不能超過離(li)軸(zhou)(zhou)的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直(zhi)度必(bi)須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查新榮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗新榮機械密封蓋的工作面和孔，新榮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔必須使液體不能透過(guo)，檢查軸(zhou)(zhou)套的O形圈，保證不能受損并保持(chi)

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）新榮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

新榮泵用新榮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配上所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不論在密封(feng)件裝(zhuang)配或工(gong)作(zuo)鉗臺上均不能(neng)沾上油(you)類，可用(yong)液體(ti)皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的(de)方式放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷(xiao)貼(tie)近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和(he)密(mi)封裝置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密封通(tong)過軸套，必須小(xiao)心切勿使動環(huan)受(shou)損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套上推(tui)動密封裝置；在(zai)做(zuo)這項(xiang)工作時，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋(gai)在(zai)動環(huan)的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷(xiao)和動(dong)環支承(cheng)座背面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套劃(hua)下，直(zhi)至它靠著軸套的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上(shang)面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小心(xin)切(qie)勿損壞套的(de)O 形(xing)圈(quan)； 

8在正確地(di)將軸套定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將套固定(ding)在軸上(shang)，必須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能(neng)凸出套的外徑(jing)； 

9保證新榮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表面不(bu)受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位，可在(zai)密封(feng)蓋室的前面作一記號以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外(wai)徑上作一(yi)記號與(yu)銷槽(cao)對齊，必須小心在(zai)這一(yi)過程中不能使靜環(huan)的研磨面受損(sun)； 

15使用(yong)液體皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將它們小心地(di)嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內(nei)的(de)各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷的(de)記(ji)號(hao)對齊，用手將靜環推(tui)入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)定(ding)位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過(guo)，應特別小心(xin)切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有的螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻(yun)，直至所(suo)有螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均勻(yun)，將會使(shi)精密的研(yan)磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產生(sheng)變形。