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新縣泵用機械密封250DT-A75

  前置泵用機械密封(feng)250DT-A75 ,可信的抗汽蝕(shi)性能,8B1D型系精密的產品,在(zai)(zai)處理時(shi)(shi)應(ying)小心(xin)。密封(feng)面(mian)已磨(mo)成(cheng)具(ju)有(you)高度(du)的平面(mian)性,在(zai)(zai)移運時(shi)(shi),密封(feng)表面(mian)有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞,在(zai)(zai)拆除裝置時(shi)(shi),必須注(zhu)意(yi)切勿(wu)使這些表面(mian)擦傷或碎落。

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產品描述

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品牌 :四川川工(gong)材質:不銹鋼(gang)性質(zhi):耐腐蝕、耐磨損
適用范圍:水泵型(xing)號: ZGJ/ZHJ樣(yang)品(pin)或現貨(huo):現貨(huo)
是否(fou)標準件: 是(shi)使用(yong)溫度: ≤120(℃使用(yong)壓力:≤1.6(MPa)
類型(xing):新縣機械密封加工定制:是作用:軸(zhou)用密封(feng)

前置新縣泵用新縣機械密封250DT-A75 ,可(ke)信(xin)的(de)抗汽蝕性能,8B1D型系精密(mi)的(de)產品,在處(chu)理時應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)性,在移(yi)運時,密(mi)封表面(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置(zhi)以防損壞,在拆(chai)除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時,必(bi)須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安(an)裝泵用密(mi)封(feng)前必須(xu)做到(dao):

1檢(jian)查軸套直(zhi)徑的容許偏(pian)差(cha)為(wei)±0.05mm,并且橢(tuo)圓(yuan)度不(bu)得超過0.025mm; 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平(ping)均偏差)內(nei)或更精密; 

3應保證(zheng)在軸(zhou)套的表(biao)面無(wu)銳邊或毛口(kou),因(yin)為靜(jing)環(huan)須在這些表(biao)面通(tong)過; 

4應保證(zheng)將靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成10°,長度為10mm,并倒成圓角1mm; 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm; 

6檢查靜環垂直度必須是正(zheng)確的(de),靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成90°,并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內; 

7檢查新縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗新縣機械密封蓋的工作面和孔,新縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直(zhi)度(du)在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數內; 

9軸套的孔必須使液體(ti)不(bu)能(neng)透過,檢(jian)查軸套的O形圈,保(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵)新縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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新縣泵用新縣機械密封的清潔安裝步驟:

將密封(feng)件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝配上(shang)(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成,因此,不論在密封件裝配或(huo)工作鉗臺(tai)上(shang)(shang)均(jun)不能(neng)沾上(shang)(shang)油類,可用液體(ti)皂作為潤(run)滑劑; 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在(zai)臺(tai)鉗上,其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面; ;

3潤(run)滑(hua)密封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)通(tong)過的軸套的前沿; 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過(guo)軸套,必須(xu)小心切勿使動(dong)(dong)環(huan)受損,只能使用手的(de)(de)壓力,在套上推動(dong)(dong)密(mi)封(feng)裝置;在做(zuo)這項工作時,可用一塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋在動(dong)(dong)環(huan)的(de)(de)研磨面上,這是可取的(de)(de); 

5保證帶動銷從(cong)軸套(tao)凸出8mm,并將這只(zhi)銷和動環(huan)支承(cheng)座(zuo)背(bei)面的孔口對(dui)齊;輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)劃下,直(zhi)至它(ta)靠著軸套(tao)的凸肩; 

6保證在軸套(tao)要(yao)通過(guo)的軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan),潤滑軸套(tao)O 形圈(quan)并將其(qi)裝入軸套(tao)槽內; 

7輕輕地使軸套在軸的(de)(de)上面通過(guo)(與密封裝(zhuang)置一起),小心(xin)切(qie)勿損壞套的(de)(de)O 形(xing)圈(quan); 

8在(zai)正確地將軸套定位后,用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套固定在(zai)軸上,必(bi)須保證(zheng)平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能(neng)凸(tu)出套的(de)外徑(jing); 

9保證新縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的平邊放在工作表面上; 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形; 

12小心地將(jiang)保護涂層從(cong)靜環刮去,保證靜環的研磨表(biao)面(mian)不受損傷; 

13由于(yu)靜環需用(yong)銷(xiao)定位(wei),可在密封蓋室的前(qian)面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊; 

14在(zai)靜(jing)環的外徑(jing)上作(zuo)一記號與(yu)銷槽對齊,必須小心在(zai)這一過程中不(bu)能(neng)使靜(jing)環的研磨面受損; 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內的各自槽內; 

16使(shi)靜環和密封(feng)蓋室的(de)軸心垂直,并(bing)將銷(xiao)的(de)記號對(dui)齊,用(yong)手將靜環推入它的(de)室內,保證銷(xiao)入槽內; 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研(yan)磨表面(mian); 

18將密封(feng)(feng)定(ding)位(wei)環(huan)(huan)裝在靜環(huan)(huan)上,在密封(feng)(feng)蓋(gai)結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片; 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過,應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸; 

20用(yong)手指擰緊密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓,然后將每只螺(luo)栓間隔地分別擰緊,務使(shi)壓力均(jun)勻(yun),直至(zhi)所有(you)螺(luo)栓均(jun)擰緊,并且(qie)連接面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指出,擰緊這些螺(luo)栓時如用(yong)力不均(jun)勻(yun),將會(hui)使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面(mian)產生(sheng)變形。


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