前置新沂泵用新沂機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已(yi)磨成具有(you)高度(du)的(de)平面(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必(bi)須注意切勿使(shi)這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵(beng)用密(mi)封前必須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套(tao)直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的(de)表面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在這些表面(mian)通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能(neng)超過離軸(zhou)的工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必(bi)須是正確的(de)(de)(de)，靜環的(de)(de)(de)研磨(mo)面和軸的(de)(de)(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查新沂機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗新沂機械密封蓋的工作面和孔，新沂機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液(ye)體不能(neng)透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下(xia)（石家莊(zhuang)工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）新沂機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

新沂泵用新沂機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝配上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因此(ci)，不論在密封件裝配或(huo)工作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)方式放(fang)在(zai)臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼(tie)近(jin)鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過(guo)的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須(xu)小心切勿使(shi)(shi)動環受(shou)損，只能使(shi)(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時(shi)，可用一(yi)塊清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨(mo)面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝(zhuang)置自(zi)套劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套要通過(guo)的(de)軸段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸套O 形圈并(bing)將其裝入軸套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小心切(qie)勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證新沂機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工(gong)作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保(bao)護涂層從(cong)靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于(yu)靜(jing)環需(xu)用銷(xiao)定(ding)位，可在密(mi)封蓋室的前(qian)面作一記號(hao)以與銷(xiao)的位置(zhi)的對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑(jing)上(shang)作(zuo)一(yi)(yi)記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在(zai)這一(yi)(yi)過程中不能使靜(jing)環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入(ru)在密(mi)封(feng)蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的記(ji)號(hao)對齊，用手將(jiang)靜環推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜(jing)環(huan)和動(dong)環(huan)的研(yan)磨(mo)表面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別(bie)小心切(qie)勿使靜(jing)環與軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有的螺(luo)(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直(zhi)至所(suo)有螺(luo)(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用力(li)不均勻，將會使精密的研(yan)磨過的動環和靜(jing)環的工作面產(chan)生變形。