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前(qian)置泵用機械密(mi)封泵機械密(mi)封100DT-A45,可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能,8B1D型系精密(mi)(mi)的產品,在處理時應(ying)小(xiao)心。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)已(yi)磨成具有高度(du)的平面(mian)(mian)性(xing),在移運時,密(mi)(mi)封表面(mian)(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞,在拆(chai)除裝置時,必須(xu)注(zhu)意(yi)切(qie)勿使這些(xie)表面(mian)(mian)擦傷或碎落。
服務承諾: 一年(nian)保修 產品終身服務 免收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川(chuan)川(chuan)工 | 材質(zhi):不銹鋼 | 性質:耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨(mo)損 |
適用范圍:水泵 | 型(xing)號: ZGJ/ZHJ | 樣品(pin)或現貨(huo):現貨(huo) |
是(shi)否標準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類(lei)型:西平機械密封 | 加工定制:是 | 作用:軸(zhou)用密封 |
前置西平泵用西平機械密封泵西平機械密封100DT-A45,可信的抗汽蝕性(xing)能,8B1D型(xing)系精密的產品,在處理時(shi)應小(xiao)心。密封(feng)面(mian)已磨(mo)成具有高度的平面(mian)性(xing),在移運時(shi),密封(feng)表(biao)面(mian)有防(fang)(fang)護裝置(zhi)以防(fang)(fang)損壞,在拆除裝置(zhi)時(shi),必須注意切(qie)勿使(shi)這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。
在(zai)安裝泵用密封前必須(xu)做到:
1檢查軸(zhou)套(tao)直(zhi)徑的容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm,并且橢(tuo)圓度不得(de)超過(guo)0.025mm;
2檢查軸套表(biao)面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精密;
3應保證在(zai)軸套的表面(mian)無銳(rui)邊(bian)或毛口,因為靜環(huan)須在(zai)這些表面(mian)通過;
4應保證將靜環必須(xu)通過(guo)的軸套(tao)的前沿斜切(qie)成10°,長度為10mm,并倒成圓(yuan)角1mm;
5 檢查泵軸的軸向竄動不(bu)能超過離(li)軸的工(gong)作(zuo)位置0.08mm;
6檢查靜環垂直(zhi)度必須是正確的,靜環的研磨面和軸的軸心必須相(xiang)互成(cheng)90°,并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內;
7檢查西平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗西平機械密封蓋的工作面和孔,西平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的(de)垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀數內(nei);
9軸(zhou)套的(de)孔必須使(shi)液(ye)體(ti)不(bu)(bu)能(neng)(neng)透過(guo),檢(jian)查軸(zhou)套的(de)O形圈,保證(zheng)不(bu)(bu)能(neng)(neng)受損并保持
常見(jian)泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)西平機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
西平泵用西平機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上
1在(zai)這(zhe)一裝配上所使用的O 形圈(quan)系用乙稀一丙稀制(zhi)成,因此,不論在(zai)密封件裝配或工(gong)作鉗臺上均不能沾上油類,可用液體皂作為(wei)潤(run)滑劑;
2將軸套以豎立的方(fang)式放(fang)在臺(tai)鉗(qian)上,其帶(dai)動銷貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的表面(mian);
3潤(run)滑密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸(zhou)套的前(qian)沿;
4輕輕地(di)使(shi)密封(feng)通過軸套(tao),必須小心切勿使(shi)動環(huan)受(shou)損,只能(neng)使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓力,在套(tao)上(shang)推動密封(feng)裝置(zhi);在做這(zhe)項工作時,可用(yong)一塊清潔的(de)(de)布蓋(gai)在動環(huan)的(de)(de)研磨面(mian)上(shang),這(zhe)是可取的(de)(de);
5保證帶動銷(xiao)從軸套凸出8mm,并(bing)將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔(kong)口對齊;輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自套劃(hua)下,直至它靠(kao)著軸套的凸肩;
6保證在軸(zhou)(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段(duan),潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內;
7輕(qing)輕(qing)地使軸套在(zai)軸的上面通過(與(yu)密封(feng)裝置一起),小心切勿損壞套的O 形圈;
8在正確地將軸(zhou)套定(ding)位后,用平頭(tou)螺釘將套固定(ding)在軸(zhou)上,必須(xu)保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外(wai)徑;
9保證西平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的(de)平(ping)邊放在工作表面(mian)上;
11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形;
12小心(xin)地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去(qu),保(bao)證靜環(huan)的研(yan)磨(mo)表(biao)面(mian)不受損傷;
13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei),可在密封蓋室的前面(mian)作一(yi)記號以(yi)與銷(xiao)的位(wei)置的對(dui)齊;
14在(zai)靜環的(de)外徑(jing)上(shang)作一記號與(yu)銷槽對齊,必須(xu)小心(xin)在(zai)這一過程中不能使(shi)靜環的(de)研磨面受損;
15使(shi)用(yong)液(ye)體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它(ta)們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內;
16使靜(jing)(jing)環和(he)密封蓋(gai)室(shi)的軸心垂直,并將銷的記號(hao)對齊(qi),用(yong)手(shou)將靜(jing)(jing)環推入它(ta)的室(shi)內,保證銷入槽內;
17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面;
18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang),在密封蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組合在軸上通(tong)過,應特別小(xiao)心切勿使(shi)靜環與軸接觸;
20用(yong)手指(zhi)擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板(ban)所有的螺(luo)栓(shuan),然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)(ning)緊(jin),務(wu)使壓力(li)均(jun)(jun)勻(yun),直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)(ning)(ning)緊(jin),并且連接面不泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出,擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用(yong)力(li)不均(jun)(jun)勻(yun),將(jiang)會使精密(mi)的研(yan)磨過的動(dong)環和(he)靜環的工作面產(chan)生變形。