前置秀英泵用秀英機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處理時應小心(xin)。密(mi)封面已磨成具有(you)(you)高度(du)的平(ping)面性(xing)，在(zai)移運時，密(mi)封表面有(you)(you)防護裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時，必須(xu)注意切勿使這些表面擦傷或碎落(luo)。

在安(an)裝泵用(yong)密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術(shu)平均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是(shi)正(zheng)確的，靜環的研磨(mo)面和(he)軸的軸心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

7檢查秀英機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗秀英機械密封蓋的工作面和孔，秀英機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內(nei)； 

9軸(zhou)套的(de)孔必(bi)須(xu)使(shi)液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈(quan)，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）秀英機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

秀英泵用秀英機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上所使用(yong)的(de)O 形圈(quan)系用(yong)乙(yi)稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在(zai)密(mi)封件裝配(pei)或工作鉗臺上均(jun)不(bu)能沾上油類，可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封通過軸套，必(bi)須小心切勿使動(dong)(dong)環(huan)受(shou)損，只能使用(yong)手的壓力，在(zai)(zai)(zai)套上推(tui)動(dong)(dong)密封裝置(zhi)；在(zai)(zai)(zai)做這(zhe)項(xiang)工作(zuo)時，可(ke)用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)(zai)(zai)動(dong)(dong)環(huan)的研(yan)磨面上，這(zhe)是(shi)可(ke)取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支(zhi)承座(zuo)背(bei)面的孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置自(zi)套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套O 形圈(quan)并將其(qi)裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將套固(gu)定(ding)在軸(zhou)上，必須保(bao)證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能(neng)凸出套的(de)外(wai)徑； 

9保證秀英機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨(mo)表(biao)面不受(shou)損傷； ;

13由于(yu)靜環(huan)需(xu)用銷(xiao)定(ding)位，可(ke)在密封(feng)蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上(shang)作一(yi)記號(hao)與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能使靜環的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各(ge)自(zi)槽(cao)內(nei)； 

16使(shi)靜環和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號(hao)對齊，用手將靜環推(tui)入它的(de)室內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封(feng)蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直(zhi)至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且連(lian)接(jie)面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力不均勻，將會使精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面產生變(bian)形。