前置泵息縣機械密封200DT-B45，可信(xin)的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密的產品，在處理時應小心。密封面已磨成具有高度的平面性，在移運(yun)時，密封表面有防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞，在拆(chai)除裝置時，必(bi)須(xu)注意(yi)切勿使(shi)這些(xie)表面擦傷或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵用密封前(qian)必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平(ping)均(jun)偏差)內或(huo)更(geng)精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環(huan)須在(zai)這(zhe)些表面通過； 

4應保(bao)證將靜(jing)環必須通(tong)過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超過離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確的，靜環的研磨(mo)面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查息縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗息縣機械密封蓋的工作面和孔，息縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體(ti)不能(neng)透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不能(neng)受損(sun)并保(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）息縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

息縣泵用息縣機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)(zhuang)配上所使用的O 形(xing)圈系(xi)用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因此(ci)，不論在密封件裝(zhuang)(zhuang)配或工(gong)作鉗臺(tai)上均不能沾上油類，可(ke)用液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套(tao)以豎立的方式放(fang)在臺(tai)鉗上，其(qi)帶動(dong)銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝置內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置通過(guo)的(de)(de)軸套的(de)(de)前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套(tao)，必(bi)須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)環(huan)受損(sun)，只能使(shi)用(yong)手的壓(ya)力(li)，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封裝置；在(zai)做(zuo)這項工作時，可用(yong)一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將這(zhe)只(zhi)銷(xiao)和動(dong)環支承(cheng)座背(bei)面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自(zi)套(tao)劃(hua)下(xia)，直至(zhi)它(ta)靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過（與密(mi)封裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在(zai)軸上(shang)，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能(neng)凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證息縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層從(cong)靜(jing)(jing)環(huan)刮(gua)去，保(bao)證靜(jing)(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)表面(mian)不受損傷； 

13由(you)于(yu)靜(jing)環需用銷定(ding)位(wei)，可在密(mi)封蓋室的前面作一(yi)記號以與(yu)銷的位(wei)置(zhi)的對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)(jing)環的外徑(jing)上作一記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中不能使(shi)靜(jing)(jing)環的研(yan)磨面(mian)受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形(xing)圈(quan)略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封(feng)蓋室的軸心垂直，并(bing)將銷的記號對齊，用手將靜(jing)環推入它(ta)的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密(mi)封定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋(gai)結(jie)合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過，應(ying)特別小心切(qie)勿使靜環(huan)與軸接觸(chu)； 

20用手指擰緊(jin)(jin)(jin)密封蓋板所(suo)有的(de)螺栓，然后將(jiang)每只螺栓間(jian)隔地(di)分別擰緊(jin)(jin)(jin)，務使壓力(li)均勻(yun)，直(zhi)至所(suo)有螺栓均擰緊(jin)(jin)(jin)，并(bing)且(qie)連接面(mian)不泄漏(lou)。應該著(zhu)重指出(chu)，擰緊(jin)(jin)(jin)這些螺栓時如用力(li)不均勻(yun)，將(jiang)會使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工(gong)作面(mian)產生變形。