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前置(zhi)泵用機械密(mi)封700DT-A83,可信的(de)(de)抗(kang)汽蝕(shi)性(xing)能,8B1D型(xing)系精密的(de)(de)產(chan)品,在(zai)處(chu)理時應小心。密封面(mian)(mian)(mian)已磨(mo)成具有(you)(you)高度的(de)(de)平面(mian)(mian)(mian)性(xing),在(zai)移(yi)運(yun)時,密封表面(mian)(mian)(mian)有(you)(you)防護(hu)裝置以(yi)防損(sun)壞(huai),在(zai)拆除裝置時,必須注意切(qie)勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落...
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收(shou)服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四(si)川川工 | 材質:不銹(xiu)鋼 | 性質:耐腐蝕、耐磨損(sun) |
適用范圍:水泵(beng) | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)貨(huo):現(xian)貨(huo) |
是否標準件: 是 | 使用溫(wen)度(du): ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:息縣機械密封 | 加(jia)工定(ding)制:是 | 作用(yong):軸用密封 |
前置息縣泵用息縣機械密封700DT-A83,可(ke)信的抗汽蝕(shi)性能,8B1D型(xing)系(xi)精(jing)密(mi)的產品,在處理時應小心(xin)。密(mi)封面(mian)已(yi)磨成具有高度的平面(mian)性,在移運時,密(mi)封表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損(sun)壞(huai),在拆除(chu)裝(zhuang)置時,必須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。
在(zai)安裝泵用密封前必須做到:
1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm,并(bing)且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm;
2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均(jun)偏差(cha))內或更(geng)精密(mi);
3應保證在軸套的(de)表面無銳邊或毛口,因為靜環須在這些表面通過;
4應保證(zheng)將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切(qie)成10°,長度為10mm,并(bing)倒成圓角1mm;
5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不能(neng)超過離軸的(de)工作位置0.08mm;
6檢查(cha)靜環(huan)垂直(zhi)度必(bi)須是正確的,靜環(huan)的研(yan)磨面和軸的軸心必(bi)須相互成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內(nei);
7檢查息縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗息縣機械密封蓋的工作面和孔,息縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數內;
9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液(ye)體不能(neng)透過,檢(jian)查軸(zhou)套(tao)的O形圈(quan),保證不能(neng)受損并保持
常(chang)見(jian)泵型(xing)號有(you):
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)息縣機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
息縣泵用息縣機械密封的清潔安裝步驟:
將密(mi)封件裝至泵(beng)上
1在這一裝配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成,因此,不(bu)(bu)論在密(mi)封件裝配或(huo)工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)(bu)能沾(zhan)上(shang)油類,可(ke)用液體皂作(zuo)為潤滑劑(ji);
2將軸套以豎立(li)的(de)方式放在臺(tai)鉗(qian)上,其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的(de)表面;
3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)通過的軸套的前沿;
4輕(qing)輕(qing)地(di)使密(mi)封(feng)通過軸套(tao),必須(xu)小(xiao)心切勿(wu)使動(dong)環(huan)受損,只(zhi)能使用(yong)手的(de)壓力,在(zai)套(tao)上推(tui)動(dong)密(mi)封(feng)裝置;在(zai)做這項工作(zuo)時(shi),可用(yong)一(yi)塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面上,這是可取的(de);
5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm,并(bing)將這只銷和動環支(zhi)承座背面(mian)的孔口對齊;輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置自套(tao)劃下,直(zhi)至它靠(kao)著(zhu)軸(zhou)套(tao)的凸肩;
6保證在軸套要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段(duan),潤滑軸套O 形圈并將其裝(zhuang)入軸套槽內;
7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過(與(yu)密封裝(zhuang)置一起),小心切(qie)勿(wu)損壞套的O 形圈;
8在正確地將軸套(tao)定位后,用平頭螺(luo)(luo)釘(ding)(ding)將套(tao)固定在軸上,必(bi)須保(bao)證(zheng)平頭螺(luo)(luo)釘(ding)(ding)的頭不能(neng)凸出套(tao)的外徑;
9保證息縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將(jiang)蓋板的平邊(bian)放在工(gong)作表面上(shang);
11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形;
12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去,保證靜環(huan)的(de)研磨表(biao)面不受損傷(shang);
13由于靜環需用銷(xiao)定位,可在(zai)密封蓋室的(de)前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊;
14在靜(jing)環的外徑上(shang)作一(yi)(yi)記(ji)號與銷槽對齊,必須小心在這一(yi)(yi)過(guo)程中不(bu)能使靜(jing)環的研磨面受(shou)損;
15使用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各(ge)自槽內;
16使(shi)靜環和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直(zhi),并(bing)將銷的(de)記號對齊,用手將靜環推入(ru)它的(de)室內,保(bao)證銷入(ru)槽(cao)內;
17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表面;
18將密封定位(wei)環裝在(zai)靜環上(shang),在(zai)密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)(zhou)上通過,應特別小心切勿(wu)使靜環(huan)與軸(zhou)(zhou)接(jie)觸;
20用(yong)手(shou)指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有的螺栓,然后(hou)將每只螺栓間隔地分別擰(ning)緊(jin),務使壓力(li)均勻,直至所(suo)有螺栓均擰(ning)緊(jin),并(bing)且(qie)連接面不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指出(chu),擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺栓時(shi)如用(yong)力(li)不(bu)均勻,將會使精密的研磨過的動環和靜環的工作面產生(sheng)變形。