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前置泵用機械(xie)密封(feng)泵機械(xie)密封(feng)100DT-A45,可(ke)信的(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能,8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品,在(zai)(zai)處(chu)理時(shi)(shi)應小心。密(mi)(mi)封(feng)面已磨成(cheng)具有高度的(de)平面性(xing),在(zai)(zai)移(yi)運時(shi)(shi),密(mi)(mi)封(feng)表面有防護裝置以防損壞,在(zai)(zai)拆除裝置時(shi)(shi),必須注(zhu)意(yi)切勿使這些表面擦傷(shang)或(huo)碎(sui)落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收(shou)服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四(si)川(chuan)川(chuan)工(gong) | 材(cai)質:不(bu)銹鋼 | 性質:耐腐蝕、耐磨損 |
適(shi)用范圍:水泵(beng) | 型(xing)號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是否標準(zhun)件: 是 | 使(shi)用溫度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:浠水機械密封 | 加工定制(zhi):是 | 作用:軸用(yong)密封 |
前置浠水泵用浠水機械密封泵浠水機械密封100DT-A45,可信的抗汽蝕性能(neng),8B1D型系精密的產品,在處理時應小心。密封(feng)面已磨(mo)成具有高度的平面性,在移運時,密封(feng)表面有防護裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以防損(sun)壞,在拆除(chu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時,必須注意切勿(wu)使這些表面擦傷或碎落。
在安裝泵用(yong)密封前(qian)必須(xu)做到:
1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm,并且橢圓度不得超過0.025mm;
2檢查(cha)軸(zhou)套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密;
3應保證在軸(zhou)套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛(mao)口,因(yin)為靜(jing)環須在這(zhe)些表(biao)面(mian)通過;
4應保證將(jiang)靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°,長度(du)為10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢(jian)查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動(dong)不能超過離軸(zhou)(zhou)的工(gong)作位置0.08mm;
6檢查靜(jing)環(huan)(huan)垂(chui)直度必須是正確(que)的,靜(jing)環(huan)(huan)的研磨(mo)面和(he)軸的軸心必須相互成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查浠水機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗浠水機械密封蓋的工作面和孔,浠水機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內(nei);
9軸(zhou)套的孔必須使液體(ti)不能透過,檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈,保證(zheng)不能受損并保持
常見泵型(xing)號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(xia)(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)浠水機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
浠水泵用浠水機械密封的清潔安裝步驟:
將密(mi)封件裝至泵上(shang)
1在這一裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制成,因此,不(bu)論在密(mi)封件裝(zhuang)配或(huo)工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油類,可(ke)用(yong)液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑(ji);
2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺鉗上,其帶動銷貼(tie)近鉗臺的表面(mian);
3潤滑密封裝置內O 形圈和(he)密封裝置通過的軸(zhou)套(tao)的前(qian)沿;
4輕輕地(di)使(shi)密封通過軸套(tao),必須小(xiao)心(xin)切勿(wu)使(shi)動環受損(sun),只(zhi)能使(shi)用(yong)手的壓力,在套(tao)上(shang)推動密封裝置;在做這(zhe)項工作時,可(ke)用(yong)一塊清(qing)潔(jie)的布蓋在動環的研磨面上(shang),這(zhe)是(shi)可(ke)取的;
5保證帶動銷(xiao)從軸套凸出8mm,并將這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔(kong)口對齊;輕輕地將密封裝置自套劃下,直至它(ta)靠著軸套的凸肩;
6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段(duan),潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內;
7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的上面通過(guo)(與(yu)密封(feng)裝(zhuang)置一起),小心切勿(wu)損(sun)壞(huai)套(tao)的O 形圈;
8在正(zheng)確地將軸(zhou)套定位后,用平(ping)(ping)頭螺(luo)釘將套固定在軸(zhou)上,必須(xu)保證平(ping)(ping)頭螺(luo)釘的頭不(bu)能凸出套的外徑;
9保證浠水機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊放在工作表面上;
11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形;
12小心(xin)地將保(bao)護涂層(ceng)從靜環(huan)刮去,保(bao)證靜環(huan)的研磨表面不(bu)受損傷;
13由(you)于靜環需用銷定位,可在密封蓋室(shi)的(de)前(qian)面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對(dui)齊;
14在靜(jing)環的外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊,必須(xu)小心(xin)在這(zhe)一過程中不能使靜(jing)環的研磨(mo)面(mian)受損;
15使用液體皂(zao)對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑并將它們(men)小(xiao)心地嵌入(ru)在(zai)密封蓋(gai)室內的各自槽(cao)內;
16使靜(jing)環(huan)和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直,并(bing)將(jiang)(jiang)銷的(de)記號對齊,用手將(jiang)(jiang)靜(jing)環(huan)推入(ru)它的(de)室內,保證銷入(ru)槽內;
17徹底(di)揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面;
18將(jiang)密(mi)封定(ding)位環裝在(zai)(zai)靜環上,在(zai)(zai)密(mi)封蓋(gai)結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的墊片;
19將蓋(gai)板組(zu)合在軸上通過,應特別小心(xin)切(qie)勿使靜(jing)環(huan)與軸接觸;
20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)的(de)(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan),然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別(bie)擰(ning)緊(jin),務使(shi)壓力均勻,直至所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin),并(bing)且連接面不泄漏。應(ying)該著重指出,擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不均勻,將會使(shi)精密的(de)(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)(de)動(dong)環和(he)靜環的(de)(de)(de)工作(zuo)面產生(sheng)變形(xing)。