前置玄武泵用玄武機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時(shi)(shi)應小心。密(mi)封(feng)(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運時(shi)(shi)，密(mi)封(feng)(feng)表面(mian)有(you)防(fang)(fang)護裝置(zhi)以防(fang)(fang)損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須注(zhu)意切勿(wu)使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須(xu)做(zuo)到(dao)：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內(nei)或更精(jing)密(mi)； 

3應保(bao)證在軸套的表面(mian)無銳(rui)邊或毛(mao)口(kou)，因(yin)為靜環須在這些表面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿斜(xie)切(qie)成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的(de)軸向竄動(dong)不能超(chao)過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須(xu)是正確的，靜環(huan)的研(yan)磨面和軸的軸心(xin)必須(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查玄武機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗玄武機械密封蓋的工作面和孔，玄武機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過(guo)，檢查(cha)軸套的O形圈，保(bao)證不能受(shou)損并保(bao)持

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）玄武機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

玄武泵用玄武機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所(suo)使用(yong)的(de)O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封通(tong)過軸(zhou)套(tao)，必須小心切(qie)勿使動環(huan)受損，只(zhi)能(neng)使用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動密封裝置；在(zai)做(zuo)這項工作時，可(ke)用一塊清(qing)潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動環(huan)的(de)研磨面上，這是(shi)可(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸(tu)出(chu)8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃(hua)下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套在軸的上面(mian)通過（與密封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套固定在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證玄武機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心(xin)地將保護涂層從(cong)靜(jing)環(huan)刮去(qu)，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位，可在密封蓋室(shi)的前面作一記號以與(yu)銷的位置的對齊； 

14在靜環的外徑上作一(yi)記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這(zhe)一(yi)過程中不(bu)能(neng)使靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并將它們(men)小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋(gai)室的軸(zhou)心垂(chui)直，并將(jiang)銷的記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)環推(tui)入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上(shang)，在密封蓋(gai)結合(he)面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰緊(jin)密封蓋板所(suo)(suo)有(you)的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只(zhi)螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至所(suo)(suo)有(you)螺栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均勻(yun)，將會(hui)使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。