前置徐匯泵用徐匯機械密封250DT-A75 ，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系(xi)精(jing)密的(de)(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的(de)(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封(feng)表(biao)面(mian)(mian)有(you)防(fang)護(hu)裝(zhuang)置以防(fang)損(sun)壞，在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi)，必須注意(yi)切勿使這些(xie)表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安(an)裝(zhuang)泵用密封前必須做(zuo)到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的(de)表面無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能超(chao)過離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂(chui)直度必須(xu)(xu)是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面(mian)和軸的(de)(de)軸心必須(xu)(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查徐匯機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗徐匯機械密封蓋的工作面和孔，徐匯機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔(kong)必(bi)須使液體不能透過(guo)，檢查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈(quan)，保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持

常見(jian)泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）徐匯機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

徐匯泵用徐匯機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不(bu)(bu)論在密(mi)封(feng)件裝配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)(bu)能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以(yi)豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表(biao)面(mian)； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置內O 形圈(quan)和密(mi)封裝置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封(feng)通(tong)過軸套，必須(xu)小心(xin)切勿使動(dong)環受損(sun)，只能(neng)使用手的(de)(de)壓力，在套上推動(dong)密封(feng)裝置；在做這項工作時，可用一塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋在動(dong)環的(de)(de)研磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入(ru)(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)(jiang)軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘將(jiang)(jiang)套固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平頭螺(luo)釘的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證徐匯機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放(fang)在工(gong)作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能(neng)變(bian)形； 

12小心(xin)地將保(bao)護(hu)涂(tu)層(ceng)從(cong)靜(jing)環(huan)(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)(huan)的研(yan)磨表(biao)面不受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密(mi)封蓋室(shi)的前面作一記號(hao)以與銷(xiao)的位(wei)置(zhi)的對齊(qi)； 

14在(zai)靜環的外徑上(shang)作一(yi)記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在(zai)這(zhe)一(yi)過程中(zhong)不(bu)能使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形(xing)圈(quan)略加潤(run)滑(hua)并將它們(men)小心地嵌入在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸心(xin)垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜環推入它的室內(nei)，保證(zheng)銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應(ying)特別小心切(qie)勿使(shi)靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊密封(feng)蓋板所有(you)的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔(ge)地(di)分(fen)別擰(ning)緊，務使(shi)壓力均勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊，并且連(lian)接面不泄漏(lou)。應(ying)該(gai)著(zhu)重(zhong)指出，擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不均勻(yun)，將會使(shi)精密的研磨(mo)過的動環和靜環的工作面產生變形。