前置溆浦泵用溆浦機械密封泵溆浦機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)(zai)處理時應小(xiao)心(xin)。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具(ju)有高度的平面(mian)性，在(zai)(zai)移運(yun)時，密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落。

在(zai)安裝泵(beng)用(yong)密封前必(bi)須做(zuo)到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差)內或(huo)更精密； 

3應保證在軸套(tao)的表面(mian)無銳邊或毛(mao)口(kou)，因為靜(jing)環須在這些表面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能(neng)超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的，靜環的研(yan)磨面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

7檢查溆浦機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗溆浦機械密封蓋的工作面和孔，溆浦機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須(xu)使(shi)液體不能透過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不能受損(sun)并保(bao)持(chi)

常見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）溆浦機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

溆浦泵用溆浦機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝配上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制成，因此，不論在密(mi)封件裝配或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可用液體皂(zao)作為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸套以(yi)豎(shu)立的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷貼(tie)近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)封裝置(zhi)通(tong)過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必(bi)須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在套上推動密封裝置；在做這(zhe)項工(gong)作時，可用一塊清潔的(de)(de)布蓋在動環的(de)(de)研磨面上，這(zhe)是可取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和(he)動(dong)環支承(cheng)座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的(de)上面通(tong)過（與密封裝(zhuang)置一起），小心切(qie)勿損壞(huai)套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將(jiang)軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固(gu)定在(zai)軸上，必須(xu)保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸(tu)出套(tao)的(de)外(wai)徑(jing)； 

9保證溆浦機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工(gong)作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保護涂層從(cong)靜環(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)的研(yan)磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)(xiao)定位，可(ke)在密封蓋室的前面作(zuo)一記號(hao)以與(yu)銷(xiao)(xiao)的位置的對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作一(yi)記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中(zhong)不(bu)能使(shi)靜環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用(yong)液體(ti)皂(zao)對(dui)O 形(xing)圈略加潤(run)滑并將(jiang)它(ta)們(men)小心地嵌入在(zai)密封蓋(gai)室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環推(tui)入(ru)它的室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通(tong)過，應特別小心切勿使(shi)靜(jing)環(huan)與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所有的螺(luo)(luo)栓，然后將每只螺(luo)(luo)栓間隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻，直至(zhi)所有螺(luo)(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面(mian)不泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)(luo)栓時如(ru)用力(li)不均勻，將會使(shi)精密的研磨過的動(dong)環和(he)靜(jing)環的工作面(mian)產生變形。