前置沿河泵用沿河機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處理時應小心。密封面已(yi)磨(mo)成具(ju)有高度的平面性，在移(yi)運時，密封表(biao)面有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑(jing)的(de)容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸套的表面無(wu)銳邊或毛口(kou)，因為靜環須(xu)在這些(xie)表面通過； 

4應保(bao)證(zheng)將(jiang)靜環(huan)必須通過的軸套(tao)的前沿(yan)斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不(bu)能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度必須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀(du)數內； 

7檢查沿河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗沿河機械密封蓋的工作面和孔，沿河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的(de)垂(chui)直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套(tao)(tao)的孔(kong)必(bi)須使液(ye)體不(bu)能(neng)透(tou)過，檢查軸(zhou)套(tao)(tao)的O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）沿河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

沿河泵用沿河機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝配(pei)上所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密(mi)封件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺上均不(bu)能沾上油類，可用液(ye)體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密(mi)封裝(zhuang)置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封通過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿使動(dong)(dong)環受(shou)損，只能使用手的(de)壓力(li)，在(zai)套(tao)上推動(dong)(dong)密封裝置；在(zai)做這項工作(zuo)時，可(ke)用一塊清(qing)潔(jie)的(de)布(bu)蓋(gai)在(zai)動(dong)(dong)環的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸(zhou)(zhou)套凸出8mm，并(bing)將(jiang)(jiang)這只(zhi)銷和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將(jiang)(jiang)密封裝(zhuang)置(zhi)自套劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的(de)軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密(mi)封裝(zhuang)置一起），小心切(qie)勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地(di)將軸(zhou)套定位后，用平(ping)(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘將套固定在軸(zhou)上，必須(xu)保(bao)證(zheng)平(ping)(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)(tou)不能(neng)凸出(chu)套的(de)外徑； 

9保證沿河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工(gong)作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的(de)(de)前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對(dui)齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在(zai)這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環(huan)的研(yan)磨面受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入在密(mi)封蓋(gai)室內的(de)各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的軸(zhou)心垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它的室(shi)內，保(bao)證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋(gai)結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別小心切(qie)勿使(shi)靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板(ban)所有的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔(ge)地分別擰緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至(zhi)所有螺(luo)栓均(jun)擰緊(jin)，并且連接面不(bu)泄(xie)漏。應(ying)該著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓時如用力不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精密(mi)的(de)研(yan)磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變(bian)形。