前置延吉泵用延吉機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密(mi)(mi)(mi)的產品，在處(chu)理時應小(xiao)心。密(mi)(mi)(mi)封面已磨成具有高度的平面性，在移運時，密(mi)(mi)(mi)封表面有防(fang)(fang)護裝置以防(fang)(fang)損壞(huai)，在拆除裝置時，必須注意切(qie)勿使這(zhe)些表面擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密(mi)封(feng)前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平(ping)均(jun)偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)(zhou)的工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂(chui)直度必(bi)須(xu)(xu)是正(zheng)確的(de)(de)，靜(jing)環的(de)(de)研磨(mo)面和軸的(de)(de)軸心必(bi)須(xu)(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查延吉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗延吉機械密封蓋的工作面和孔，延吉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的孔必(bi)須(xu)使液(ye)體不能(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保證(zheng)不能(neng)受損(sun)并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65 ; CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）延吉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

延吉泵用延吉機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上(shang) 

1在這一裝配(pei)上(shang)(shang)所(suo)使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙(yi)稀一丙稀制成，因(yin)此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均不(bu)能(neng)沾(zhan)上(shang)(shang)油類(lei)，可用(yong)(yong)液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎(shu)立的方式(shi)放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套，必須小心(xin)切勿使(shi)動(dong)環受(shou)損，只能(neng)使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨(mo)面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從(cong)軸(zhou)套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷和動環支承座背面的孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要(yao)通(tong)過的(de)軸段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸套O 形(xing)圈(quan)并將(jiang)其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的上面(mian)通過（與(yu)密封裝置一起），小心切(qie)勿(wu)損壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套(tao)(tao)(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)(tao)(tao)固定在軸上(shang)，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸(tu)出套(tao)(tao)(tao)的外徑； 

9保證延吉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地(di)將保護(hu)涂層從(cong)靜環刮去，保證靜環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由(you)于靜環需用(yong)銷定位(wei)，可(ke)在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號(hao)以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上(shang)作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一過程(cheng)中不能(neng)使(shi)靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂對(dui)O 形圈(quan)略(lve)加潤滑(hua)并(bing)將它們(men)小心(xin)地嵌入在密封蓋室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)和密(mi)封(feng)蓋室的(de)軸心(xin)垂(chui)直(zhi)，并將銷的(de)記號對(dui)齊，用手(shou)將靜環(huan)推入它的(de)室內，保證(zheng)銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和(he)動環的研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋(gai)結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過，應(ying)特(te)別小(xiao)心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)(jun)勻，直至(zhi)所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)(mian)不(bu)泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均(jun)(jun)勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜(jing)環的(de)工作面(mian)(mian)產(chan)生變形。