前置泵堯都機械密封200DT-B45，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型(xing)系精(jing)密的產(chan)品，在處理(li)時應(ying)小心。密封(feng)面(mian)已磨(mo)成具有(you)高度的平(ping)面(mian)性，在移運時，密封(feng)表面(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在拆(chai)除裝置時，必(bi)須注意(yi)切(qie)勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或(huo)毛口，因為(wei)靜環須在這些(xie)表(biao)面(mian)通(tong)過(guo)； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度必須是正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查堯都機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗堯都機械密封蓋的工作面和孔，堯都機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不能(neng)透(tou)過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證(zheng)不能(neng)受(shou)損(sun)并保(bao)持

常見(jian)泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）堯都機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

堯都泵用堯都機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這(zhe)一裝配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論在密封(feng)件裝配或工作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類(lei)，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以(yi)豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面(mian)； ;

3潤滑(hua)密封裝置內O 形(xing)圈和密封裝置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地(di)使密封通過(guo)軸(zhou)套，必須小心切(qie)勿(wu)使動(dong)環受損，只能使用手的(de)壓(ya)力，在(zai)套上推動(dong)密封裝置(zhi)；在(zai)做這項工作時，可用一(yi)塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研(yan)磨面上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并(bing)將這只(zhi)銷和動(dong)環支(zhi)承座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前(qian)沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過(guo)（與(yu)密(mi)封裝(zhuang)置一起(qi)），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)(jiang)軸套定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘(ding)(ding)將(jiang)(jiang)套固定(ding)在軸上，必須(xu)保證平頭(tou)螺釘(ding)(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證堯都機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在(zai)工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去(qu)，保(bao)證靜(jing)環的研(yan)磨表(biao)面(mian)不(bu)受損傷(shang)； 

13由于靜環需(xu)用銷定位(wei)，可在密封蓋(gai)室的前(qian)面作一記號以與銷的位(wei)置(zhi)的對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑(hua)并將(jiang)它們小心(xin)地嵌入在密封(feng)蓋室內的(de)各自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂(chui)直，并將銷的(de)記號對(dui)齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它的(de)室內，保(bao)證銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面(mian)； 

18將密(mi)封(feng)定位環(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應(ying)特別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋(gai)板(ban)所(suo)有(you)的(de)(de)螺(luo)(luo)栓，然后將每只螺(luo)(luo)栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務使(shi)壓力均勻(yun)，直(zhi)至所(suo)有(you)螺(luo)(luo)栓均擰(ning)緊，并(bing)且連接(jie)面不(bu)泄漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓時如用(yong)力不(bu)均勻(yun)，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作(zuo)面產生變形(xing)。