前置義安泵用義安機械密封200DT-A60，可信的(de)(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型(xing)系精(jing)密(mi)(mi)的(de)(de)產品(pin)，在(zai)處(chu)理時應小心。密(mi)(mi)封面(mian)已磨成具(ju)有高(gao)度(du)的(de)(de)平面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)(mi)封表(biao)面(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿使(shi)這(zhe)些表(biao)面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前(qian)必須(xu)做到(dao)：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套(tao)的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環(huan)須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄(cuan)動(dong)不能超過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度必須是正確的，靜環(huan)的研磨面(mian)和軸的軸心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查義安機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗義安機械密封蓋的工作面和孔，義安機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的孔必須(xu)使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保證不能(neng)受損(sun)并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）義安機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

義安泵用義安機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上(shang)(shang)所(suo)使(shi)用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因(yin)此，不論在(zai)密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均(jun)不能(neng)沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放(fang)在臺鉗上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內(nei)O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封通過(guo)軸套，必須(xu)小心(xin)切(qie)勿使(shi)(shi)動環受損(sun)，只能使(shi)(shi)用(yong)手(shou)的壓力(li)，在套上(shang)(shang)推動密封裝(zhuang)置；在做(zuo)這項(xiang)工(gong)作時，可用(yong)一(yi)塊清潔的布蓋在動環的研磨面上(shang)(shang)，這是(shi)可取的； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷和動環支承座背(bei)面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自(zi)套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著(zhu)軸套(tao)的凸肩； 

6保證在(zai)軸套要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的上面(mian)通過(guo)（與密封裝置一起），小心切(qie)勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套定位后，用(yong)平頭(tou)(tou)螺(luo)釘將(jiang)套固定在軸上，必須保證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)(tou)不能凸出套的(de)外(wai)徑； 

9保證義安機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變(bian)形； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層從(cong)靜環(huan)(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)(huan)的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封(feng)蓋室(shi)的前面作一記號以與(yu)銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)(jing)環的(de)外徑上作一(yi)記號與(yu)銷(xiao)槽對齊(qi)，必須(xu)小心在這一(yi)過程中不能使靜(jing)(jing)環的(de)研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使(shi)靜環(huan)和(he)密(mi)封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并將銷的記號(hao)對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它的室(shi)內(nei)，保證銷入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環和動環的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密封(feng)定位(wei)環裝在靜(jing)環上，在密封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務(wu)使壓力(li)均勻，直至所有(you)螺(luo)栓均擰(ning)(ning)緊，并且(qie)連(lian)接面(mian)不泄(xie)漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些(xie)螺(luo)栓時(shi)如用力(li)不均勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產生變形。