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前(qian)置(zhi)泵機械密封200DT-B45,可信的(de)抗汽(qi)蝕性能,8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產品,在處理時(shi)(shi)應小心。密(mi)封(feng)面已磨(mo)成具有高度(du)的(de)平面性,在移(yi)運時(shi)(shi),密(mi)封(feng)表面有防(fang)(fang)護裝(zhuang)置以(yi)防(fang)(fang)損壞,在拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)(shi),必須注意切勿使這些(xie)表面擦傷或(huo)碎(sui)落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免(mian)收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川川工 | 材質:不銹(xiu)鋼 | 性質:耐腐(fu)蝕(shi)、耐磨損 |
適用范圍(wei):水(shui)泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣(yang)品或現貨:現貨 |
是否(fou)標準件: 是 | 使用(yong)溫度: ≤120(℃) | 使(shi)用壓力(li):≤1.6(MPa) |
類型:迎江機械密封 | 加(jia)工(gong)定制:是(shi) | 作用:軸(zhou)用密封 |
前置泵迎江機械密封200DT-B45,可(ke)信(xin)的(de)抗汽蝕性能,8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品(pin),在處理時(shi)(shi)應小心。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有(you)(you)高度的(de)平面(mian)(mian)性,在移運時(shi)(shi),密(mi)(mi)封表面(mian)(mian)有(you)(you)防護裝置以防損壞,在拆除裝置時(shi)(shi),必須注(zhu)意切勿使(shi)這些表面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落。
在(zai)安裝泵用密封前必須做到:
1檢查軸套直(zhi)徑的(de)容許偏(pian)差為±0.05mm,并且橢圓度不得超過0.025mm;
2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更(geng)精(jing)密;
3應保證在(zai)軸(zhou)套的表面(mian)無銳邊或毛口,因為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過;
4應(ying)保(bao)證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°,長(chang)度為10mm,并(bing)倒成(cheng)圓(yuan)角1mm;
5 檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能超(chao)過(guo)離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm;
6檢查靜環垂直(zhi)度必須是正確的(de),靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°,并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei);
7檢查迎江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗迎江機械密封蓋的工作面和孔,迎江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內;
9軸套(tao)的孔必(bi)須使(shi)液體不能透(tou)過,檢查(cha)軸套(tao)的O形圈,保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)迎江機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
迎江泵用迎江機械密封的清潔安裝步驟:
將(jiang)密(mi)封件(jian)裝至泵上(shang)
1在(zai)這一裝配上(shang)(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成,因此,不論在(zai)密(mi)封件裝配或(huo)工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均(jun)不能沾上(shang)(shang)油類(lei),可用液體皂作(zuo)為潤滑劑;
2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式放在(zai)臺鉗上,其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面;
3潤滑密封裝置內O 形(xing)圈和(he)密封裝置通(tong)過的軸套(tao)的前沿;
4輕輕地使(shi)密封通(tong)過軸套(tao),必須小心切勿使(shi)動環受損,只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力,在(zai)(zai)套(tao)上推(tui)動密封裝(zhuang)置;在(zai)(zai)做這(zhe)項工作(zuo)時(shi),可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋(gai)在(zai)(zai)動環的(de)研磨面上,這(zhe)是可(ke)取的(de);
5保證帶(dai)動(dong)銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm,并將(jiang)這只(zhi)銷和動(dong)環支承座背面的孔口對齊;輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套劃下,直至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩;
6保證在(zai)軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段,潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內;
7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)(tao)在軸的上面通過(與密封(feng)裝置一起),小心切勿(wu)損壞套(tao)(tao)的O 形圈;
8在(zai)正確地(di)將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后,用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定(ding)在(zai)軸(zhou)上(shang),必須(xu)保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外(wai)徑(jing);
9保證迎江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊放在工作表面(mian)上;
11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形;
12小心地將保護涂(tu)層從靜環(huan)刮去,保證靜環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)表(biao)面(mian)不(bu)受損傷;
13由于靜(jing)環需用銷定位,可在密封(feng)蓋室(shi)的(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊;
14在(zai)(zai)靜(jing)環的(de)外徑(jing)上作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊(qi),必須小心在(zai)(zai)這一(yi)過程中不(bu)能使靜(jing)環的(de)研(yan)磨面受損;
15使用(yong)液(ye)體皂(zao)對O 形圈略加(jia)潤滑并(bing)將它們小心地(di)嵌(qian)入在密(mi)封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei);
16使靜(jing)環和密封(feng)蓋室的(de)軸心(xin)垂直(zhi),并將銷(xiao)的(de)記號對齊,用(yong)手(shou)將靜(jing)環推(tui)入它的(de)室內,保證銷(xiao)入槽(cao)內;
17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研(yan)磨(mo)表面;
18將密(mi)(mi)封(feng)定位環裝在靜環上(shang)(shang),在密(mi)(mi)封(feng)蓋(gai)結合面上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片(pian);
19將蓋(gai)板組合在軸上通過,應特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環(huan)與軸接(jie)觸(chu);
20用(yong)手(shou)指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所有(you)的(de)(de)螺栓,然(ran)后將每只(zhi)螺栓間隔地分(fen)別擰緊(jin),務使(shi)壓(ya)力均勻(yun),直至(zhi)所有(you)螺栓均擰緊(jin),并且連接面不泄漏(lou)。應該著(zhu)重指(zhi)出(chu),擰緊(jin)這些螺栓時如用(yong)力不均勻(yun),將會使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)工作(zuo)面產生變形。