前置迎江泵用迎江機械密封700DT-A83，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的產品，在處(chu)理時應(ying)小心。密封面已磨成具(ju)有高度的平(ping)面性，在移運(yun)時，密封表(biao)面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時，必(bi)須注意切勿(wu)使這些表(biao)面擦(ca)傷或碎(sui)落(luo)。

在(zai)安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均(jun)偏差(cha))內或更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環(huan)必(bi)須通過的軸套(tao)的前沿(yan)斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不能超過離軸的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心(xin)必須(xu)相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查迎江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗迎江機械密封蓋的工作面和孔，迎江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢查軸套的O形(xing)圈(quan)，保證不能受損并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石家莊(zhuang)工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）迎江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

迎江泵用迎江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在(zai)密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可(ke)用(yong)液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷(xiao)貼(tie)近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)(feng)裝置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)封(feng)(feng)裝置(zhi)通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通(tong)過軸套，必須(xu)小心切勿使動環受(shou)損(sun)，只能(neng)使用手的(de)壓(ya)力(li)，在(zai)套上(shang)推動密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可(ke)(ke)用一塊清潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動環的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和動環支承座(zuo)背面(mian)的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃下，直至它靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸套(tao)要通過的軸段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)(tao)在軸(zhou)的上(shang)面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞(huai)套(tao)(tao)的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在(zai)(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證迎江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)的研磨表(biao)面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可(ke)在密封蓋(gai)室(shi)的前面作一記(ji)號以與銷的位(wei)置(zhi)的對齊(qi)； 

14在(zai)(zai)靜(jing)環的外徑上作一記(ji)號與銷(xiao)槽對齊，必(bi)須小心在(zai)(zai)這一過程中不能(neng)使靜(jing)環的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密(mi)封蓋室的(de)(de)軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的(de)(de)記號(hao)對齊(qi)，用手將(jiang)靜環推(tui)入(ru)它的(de)(de)室內(nei)，保證(zheng)銷入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研磨(mo)表(biao)面； 

18將密(mi)(mi)封定(ding)位環(huan)裝在(zai)(zai)靜環(huan)上，在(zai)(zai)密(mi)(mi)封蓋結合(he)面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切勿使(shi)靜(jing)環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指擰緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺栓(shuan)，然(ran)后(hou)將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務使壓力(li)均勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)均擰緊(jin)，并且(qie)連接(jie)面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)時如用力(li)不均勻(yun)，將(jiang)會使精(jing)密的(de)研(yan)磨過的(de)動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的(de)工作面(mian)產生變(bian)形。