前置迎江泵用迎江機械密封200DT-A60，可信的(de)(de)抗(kang)汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)(de)產品，在處(chu)理時應小心。密(mi)(mi)封面已磨(mo)成(cheng)具有高度的(de)(de)平面性，在移(yi)運時，密(mi)(mi)封表(biao)面有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置時，必須注意切勿使(shi)這些表(biao)面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的(de)容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸(zhou)套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動不(bu)能超過離軸(zhou)(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確(que)的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相(xiang)互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查迎江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗迎江機械密封蓋的工作面和孔，迎江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀(du)數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使(shi)液體(ti)不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）迎江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

迎江泵用迎江機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上所使用的(de)O 形(xing)圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因(yin)此，不論(lun)在(zai)密封件裝(zhuang)配或(huo)工作(zuo)鉗臺(tai)上均不能沾上油類，可用液體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須小心(xin)切勿使(shi)動環受損(sun)，只能使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓力，在(zai)套上推動密封裝置；在(zai)做這項(xiang)工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環的(de)(de)研(yan)磨面(mian)上，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷(xiao)和動環支(zhi)承座背(bei)面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝(zhuang)置自套劃下，直至它靠著軸套的凸肩(jian)； 

6保(bao)證(zheng)在軸套要(yao)(yao)通過的軸段(duan)前沿要(yao)(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑軸套O 形圈并(bing)將其裝入(ru)軸套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套(tao)在軸的上面通(tong)過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定在軸上(shang)，必須(xu)保證(zheng)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑； 

9保證迎江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地(di)將(jiang)保(bao)護涂層(ceng)從靜環刮去(qu)，保(bao)證靜環的研磨表(biao)面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定(ding)位(wei)，可在密封蓋室的(de)前(qian)面作一(yi)記號以(yi)與(yu)銷的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊； 

14在(zai)(zai)靜環的外(wai)徑上(shang)作一記號與銷槽(cao)對(dui)齊，必須(xu)小心(xin)在(zai)(zai)這一過程中(zhong)不(bu)能(neng)使(shi)靜環的研磨(mo)面受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并將它們(men)小心地嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號(hao)對齊(qi)，用手將(jiang)靜環(huan)推入它的室內，保證(zheng)銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過(guo)，應(ying)特別(bie)小(xiao)心切(qie)勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)緊密封(feng)蓋板所有(you)(you)的(de)螺栓，然后(hou)將每只螺栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊，務使壓力均勻(yun)，直至(zhi)所有(you)(you)螺栓均擰(ning)緊，并且連接面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指出，擰(ning)緊這(zhe)些螺栓時如(ru)用(yong)力不均勻(yun)，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產生變(bian)形。