前置宜秀泵用宜秀機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處理時應(ying)小心。密封(feng)面已(yi)磨成(cheng)具有高度(du)的平(ping)面性，在移運時，密封(feng)表(biao)面有防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須(xu)注(zhu)意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊(bian)或(huo)毛(mao)口(kou)，因為靜環須(xu)在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的軸(zhou)套的前(qian)沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能(neng)超(chao)過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必須是正確的，靜環(huan)的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查宜秀機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗宜秀機械密封蓋的工作面和孔，宜秀機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔(kong)必須使液體(ti)不能透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈(quan)，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下(xia)（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）宜秀機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

宜秀泵用宜秀機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上所使用的(de)O 形圈系用乙稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制成，因(yin)此(ci)，不論(lun)在(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺(tai)上均不能沾上油類，可用液體皂(zao)作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在臺(tai)鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封通(tong)過軸套(tao)，必須小心切(qie)勿使動(dong)(dong)環(huan)受損，只能(neng)使用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推(tui)動(dong)(dong)密封裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)(ke)用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這是可(ke)(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將這只(zhi)銷和(he)動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地(di)將密封裝置自套劃下，直至它靠(kao)著軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過的(de)軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的(de)上(shang)面(mian)通過（與密封(feng)裝置一起），小心切(qie)勿(wu)損壞套(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套(tao)定位后，用平(ping)(ping)頭螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固(gu)定在(zai)軸上，必(bi)須(xu)保(bao)證平(ping)(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證宜秀機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在(zai)工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能(neng)變形(xing)； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜環(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需(xu)用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面(mian)作一記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜(jing)(jing)環(huan)的(de)外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對(dui)齊，必須小(xiao)心在這一(yi)過(guo)程中(zhong)不能(neng)使靜(jing)(jing)環(huan)的(de)研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤滑(hua)并(bing)將(jiang)它們(men)小心地(di)嵌入(ru)在(zai)密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密(mi)封蓋室的(de)(de)軸(zhou)心(xin)垂直，并將銷(xiao)的(de)(de)記(ji)號對齊，用手將靜環推入它的(de)(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)(feng)定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封(feng)(feng)蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所有(you)(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至所有(you)(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且(qie)連接(jie)面不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均勻，將會使精密的研(yan)磨過的動(dong)環和(he)靜環的工作面產生變形。