前置宜秀泵用宜秀機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精(jing)密(mi)的產(chan)品，在處理時應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具(ju)有(you)高度的平(ping)面(mian)性(xing)，在移運時，密(mi)封(feng)表面(mian)有(you)防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在拆除(chu)裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵(beng)用(yong)密(mi)封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因(yin)為靜(jing)環須在這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前(qian)沿(yan)斜切(qie)成10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超過離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂(chui)直度必須(xu)是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查宜秀機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗宜秀機械密封蓋的工作面和孔，宜秀機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保證不能受損并保持

常(chang)見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）宜秀機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

宜秀泵用宜秀機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至(zhi)泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不論(lun)在密封件(jian)裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可(ke)用(yong)(yong)液體(ti)皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立的(de)方式(shi)放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置(zhi)(zhi)內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置(zhi)(zhi)通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸套(tao)(tao)，必(bi)須(xu)小(xiao)心(xin)切勿使動(dong)(dong)(dong)環受損(sun)，只能使用(yong)(yong)手的(de)壓(ya)力，在(zai)套(tao)(tao)上(shang)推(tui)動(dong)(dong)(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做(zuo)這(zhe)項(xiang)工作時(shi)，可(ke)用(yong)(yong)一(yi)塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承(cheng)座背(bei)面(mian)的孔口對齊；輕輕地將(jiang)(jiang)密(mi)封裝置自套劃下，直(zhi)至它(ta)靠(kao)著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要(yao)通(tong)過的(de)軸段(duan)前(qian)沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套在軸的(de)上面通過(guo)（與(yu)密(mi)封(feng)裝置一(yi)起(qi)），小心(xin)切勿損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套定位后，用平(ping)頭螺釘將套固(gu)定在(zai)軸(zhou)上(shang)，必須(xu)保證平(ping)頭螺釘的(de)頭不能(neng)凸出套的(de)外徑； 

9保證宜秀機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將(jiang)保護(hu)涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需用銷定位，可在密封蓋(gai)室的(de)前(qian)面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的(de)外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心(xin)在(zai)這一過程中不能使靜環(huan)的(de)研(yan)磨面受損(sun)； 

15使用(yong)液體皂(zao)對O 形圈略加(jia)潤滑并將它(ta)們(men)小心地嵌入在密封蓋室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋(gai)室(shi)的軸心垂直(zhi)，并將銷的記號(hao)對(dui)齊，用手將靜環(huan)推入它(ta)的室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動(dong)環的(de)研磨表(biao)面； 

18將密封定位(wei)環裝(zhuang)在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋(gai)結合(he)面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺栓，然后將(jiang)每只(zhi)螺栓間隔地分(fen)別擰緊(jin)，務(wu)使(shi)壓(ya)力均勻，直至所有(you)螺栓均擰緊(jin)，并(bing)且連接面不泄漏。應(ying)該著(zhu)重指(zhi)(zhi)出(chu)，擰緊(jin)這些螺栓時如(ru)用力不均勻，將(jiang)會(hui)使(shi)精密的(de)研(yan)磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面產生變形。