前置儀征泵用儀征機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系(xi)精(jing)密的產品，在(zai)處理時應小心。密封面(mian)(mian)已磨成具有高度的平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密封表(biao)面(mian)(mian)有防護裝置(zhi)以(yi)防損壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時，必須(xu)注意切勿(wu)使(shi)這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷(shang)或(huo)碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密封前必(bi)須做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差(cha))內或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在這些(xie)表面通過(guo)； 

4應保證將靜環(huan)必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度必須是正(zheng)確(que)的，靜環(huan)的研磨(mo)面(mian)和軸的軸心必須相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查儀征機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗儀征機械密封蓋的工作面和孔，儀征機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液(ye)體(ti)不能透過(guo)，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保證不能受損(sun)并保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）儀征機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

儀征泵用儀征機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至(zhi)泵上(shang) 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)(shang)(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)(yong)乙(yi)稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成(cheng)，因此，不論在(zai)密(mi)封件(jian)裝(zhuang)配或工(gong)作鉗臺(tai)上(shang)(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)(shang)油類，可用(yong)(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以(yi)豎立的方式放在臺鉗上，其(qi)帶(dai)動銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形(xing)圈和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通過軸套，必須小心切(qie)勿(wu)使動環受損(sun)，只能使用手的(de)(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動密封裝置(zhi)；在(zai)做這項工作(zuo)時，可(ke)用一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環的(de)(de)研磨面(mian)上(shang)，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承(cheng)座背(bei)面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自(zi)套(tao)(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸肩(jian)； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面(mian)通過（與(yu)密封(feng)裝置(zhi)一起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套固(gu)定在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證儀征機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工(gong)作表(biao)面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由(you)于(yu)靜環需用銷定位，可在密封蓋(gai)室的(de)(de)前面作(zuo)一記號(hao)以與銷的(de)(de)位置(zhi)的(de)(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外(wai)徑上(shang)作一記號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心在(zai)這一過(guo)程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈(quan)略加潤滑(hua)并將它(ta)們小心地嵌入在(zai)密封蓋室(shi)內(nei)(nei)的各自(zi)槽(cao)內(nei)(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)(huan)和密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)記(ji)號對齊，用手將靜(jing)環(huan)(huan)推入(ru)它的(de)室內，保證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表(biao)面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在(zai)軸(zhou)上(shang)通過(guo)，應特別小心切勿使(shi)靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊密(mi)封蓋(gai)板(ban)所有(you)的螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間(jian)隔地(di)分別擰緊，務使壓力(li)均勻，直至所有(you)螺(luo)栓均擰緊，并且連接(jie)面(mian)不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)栓時如用(yong)力(li)不均勻，將(jiang)會使精密(mi)的研磨(mo)過的動環(huan)和(he)靜環(huan)的工(gong)作面(mian)產生變形。