前置永昌泵用永昌機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精(jing)密的產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密封(feng)面已(yi)磨成具有高度的平(ping)面性，在(zai)移運時(shi)，密封(feng)表面有防護(hu)裝置以(yi)防損壞(huai)，在(zai)拆(chai)除裝置時(shi)，必須注意(yi)切勿使這(zhe)些表面擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密； ;

3應保證在(zai)軸(zhou)套的表面無銳(rui)邊或毛口，因為靜(jing)環須在(zai)這些表面通過； 

4應(ying)保證(zheng)將(jiang)靜環必須(xu)通過的(de)(de)軸(zhou)套的(de)(de)前沿斜切成10°，長度(du)為(wei)10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直(zhi)度必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必須相互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查永昌機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗永昌機械密封蓋的工作面和孔，永昌機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套(tao)的(de)孔(kong)必須使(shi)液體不能透過(guo)，檢查(cha)軸套(tao)的(de)O形(xing)圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  ;CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）永昌機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

永昌泵用永昌機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)(shang)所使(shi)用的O 形圈系用乙稀(xi)(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)(xi)制成(cheng)，因(yin)此，不(bu)(bu)論在(zai)密封件裝配或工作鉗臺(tai)上(shang)(shang)均不(bu)(bu)能沾上(shang)(shang)油(you)類，可(ke)用液(ye)體皂作為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式(shi)放在臺(tai)鉗(qian)(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置內O 形(xing)圈(quan)和(he)密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封(feng)通過軸套，必須小心切勿使動(dong)(dong)環(huan)受損，只(zhi)能使用手的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時(shi)，可(ke)(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是(shi)可(ke)(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動環支承(cheng)座背(bei)面的孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過(guo)的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上(shang)面(mian)通過（與(yu)密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證永昌機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊(bian)放(fang)在工(gong)作表面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小(xiao)心地將(jiang)保護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定位(wei)，可在(zai)密封蓋(gai)室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外(wai)徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一(yi)過(guo)程中不能使靜(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使用(yong)液體(ti)皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在(zai)密(mi)封(feng)蓋室(shi)內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜環推(tui)入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動(dong)環的(de)研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定(ding)位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰緊密(mi)封(feng)蓋板(ban)所有(you)的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至(zhi)所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊，并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精(jing)密(mi)的研(yan)磨過的動環(huan)和(he)靜環(huan)的工(gong)作面產生變(bian)形。