前置永順泵用永順機械密封泵永順機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產品，在處理時(shi)應(ying)小心。密(mi)封(feng)面(mian)已(yi)磨成具有高度的平面(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)有防護裝置(zhi)以(yi)防損壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必(bi)須(xu)注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵(beng)用(yong)密封前必(bi)須做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏(pian)差)內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套(tao)的表面無(wu)銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在(zai)這(zhe)些表面通過； 

4應(ying)保(bao)證將靜環必須通過的軸(zhou)套的前(qian)沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離(li)軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)(huan)垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜環(huan)(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查永順機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗永順機械密封蓋的工作面和孔，永順機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔(kong)必須使(shi)液體不能透過，檢查軸套的(de)O形(xing)圈(quan)，保(bao)證不能受(shou)損并保(bao)持

常(chang)見泵(beng)型(xing)號有：

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）永順機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

永順泵用永順機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀(xi)(xi)一(yi)丙稀(xi)(xi)制成，因此(ci)，不論在密封件裝配或(huo)工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)液(ye)體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過的軸套的前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地使密(mi)封通過(guo)軸套，必須(xu)小心切勿使動(dong)環受(shou)損(sun)，只(zhi)能使用手的壓(ya)力，在套上推動(dong)密(mi)封裝置；在做(zuo)這項工作時，可用一塊清潔的布蓋(gai)在動(dong)環的研磨面(mian)上，這是(shi)可取的； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動環(huan)支承座(zuo)背面(mian)的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它(ta)靠(kao)著軸套(tao)的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過(guo)的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上面通過（與密封(feng)裝置一(yi)起），小心切勿(wu)損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸套定位后，用(yong)平(ping)頭螺釘將套固定在軸上，必須保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸(tu)出(chu)套的外徑； 

9保證永順機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的(de)平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜(jing)(jing)環(huan)刮(gua)去(qu)，保證靜(jing)(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷定位，可在密(mi)封蓋(gai)室的(de)前面作一記(ji)號以與(yu)銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)(huan)的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這(zhe)一過(guo)程(cheng)中(zhong)不(bu)能(neng)使靜(jing)環(huan)(huan)的(de)研磨(mo)面受損(sun)； 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋室的軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手將靜(jing)環推入它(ta)的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的(de)研(yan)磨表面； 

18將密封定(ding)位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； ;

19將蓋(gai)板組合在軸上(shang)通(tong)過，應特別(bie)小心(xin)切勿(wu)使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板所(suo)(suo)有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連接(jie)面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)勻(yun)，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面產生變形(xing)。