前置泵源城機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密的產品，在處理時(shi)(shi)應(ying)小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性，在移運時(shi)(shi)，密封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝置(zhi)(zhi)以防(fang)損壞(huai)，在拆除(chu)裝置(zhi)(zhi)時(shi)(shi)，必(bi)須(xu)注意(yi)切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或(huo)碎(sui)落(luo)。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容(rong)許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均(jun)偏差)內或更精密(mi)； 

3應保(bao)證在軸套的(de)表(biao)面(mian)無銳(rui)邊或(huo)毛(mao)口(kou)，因為靜環須在這些表(biao)面(mian)通過； ;

4應保證將靜環必(bi)須(xu)通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)不能超過離(li)軸(zhou)的(de)工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正(zheng)確的，靜環的研磨面(mian)和(he)軸的軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查源城機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗源城機械密封蓋的工作面和孔，源城機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須(xu)使(shi)液(ye)體不(bu)能(neng)透過(guo)，檢查軸套的O形圈(quan)，保證(zheng)不(bu)能(neng)受(shou)損并保持

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石(shi)家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）源城機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

源城泵用源城機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密封件(jian)裝配(pei)或工(gong)作鉗臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)油類，可用液體(ti)皂(zao)作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸(zhou)套，必(bi)須小心切勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用手的(de)壓力，在套上(shang)推動(dong)密封裝(zhuang)置；在做這(zhe)項(xiang)工作時(shi)，可用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自(zi)套劃下，直至它(ta)靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面(mian)通過（與密封裝置一(yi)起），小心(xin)切(qie)勿損(sun)壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸(zhou)套(tao)(tao)定位后，用平頭螺(luo)釘將套(tao)(tao)固定在(zai)軸(zhou)上(shang)，必須保證平頭螺(luo)釘的頭不(bu)能凸(tu)出套(tao)(tao)的外(wai)徑； 

9保證源城機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子(zi)凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小(xiao)心地(di)將保護(hu)涂層(ceng)從靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位，可在密封蓋(gai)室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上作一記(ji)號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小心在這(zhe)一過程中不能使靜(jing)環(huan)的研磨(mo)面受損(sun)； 

15使用液體(ti)皂(zao)對(dui)O 形圈略加潤滑(hua)并將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環和密(mi)封蓋室的軸(zhou)心垂直，并將銷的記(ji)號對齊，用手(shou)將靜(jing)環推(tui)入它的室內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜(jing)環上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)(zhou)上(shang)通過(guo)，應特(te)別(bie)小心切勿(wu)使靜(jing)環與軸(zhou)(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)(ning)緊密(mi)封(feng)蓋板(ban)所有(you)的螺栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將每(mei)只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)(ning)緊，務使(shi)壓力均勻，直至所有(you)螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不均勻，將會使(shi)精密(mi)的研磨過的動(dong)環和靜(jing)環的工作面(mian)產生變形。