前置原平泵用原平機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密的(de)產(chan)品(pin)，在處理(li)時(shi)(shi)應小心。密封面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)(mian)性，在移運時(shi)(shi)，密封表面(mian)(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損(sun)壞，在拆(chai)除裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須(xu)做到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或(huo)更(geng)精密； 

3應保證在軸套(tao)的(de)表(biao)面無(wu)銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在這些(xie)表(biao)面通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜(jing)環(huan)必須(xu)通過的軸套的前沿(yan)斜切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)(jing)環垂直度必須是正確(que)的(de)(de)，靜(jing)(jing)環的(de)(de)研(yan)磨面(mian)和軸的(de)(de)軸心必須相(xiang)互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查原平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗原平機械密封蓋的工作面和孔，原平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體不能(neng)透過(guo)，檢查軸套的O形圈，保證(zheng)不能(neng)受損(sun)并保持

常(chang)見泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）原平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

原平泵用原平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不(bu)(bu)論在密封件裝配或工作(zuo)鉗(qian)臺上均不(bu)(bu)能沾上油(you)類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密封裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封(feng)通過軸套，必(bi)須(xu)小心切勿使(shi)動環(huan)受(shou)損，只能使(shi)用手的(de)壓力(li)，在(zai)套上推動密封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時(shi)，可(ke)用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)研磨面(mian)上，這是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動環(huan)支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自(zi)套(tao)劃(hua)下(xia)，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸肩(jian)； ;

6保證在(zai)軸套(tao)要(yao)通過的(de)軸段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的(de)(de)上面(mian)通過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿(wu)損壞(huai)套的(de)(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定位后(hou)，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸上，必須保(bao)證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證原平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能(neng)變形； 

12小(xiao)心地將(jiang)保護(hu)涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研(yan)磨表面不(bu)受損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定(ding)位(wei)，可在密(mi)封蓋室的(de)前面作(zuo)一記(ji)號以(yi)與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上(shang)作一記(ji)號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一過程中不能使(shi)靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形(xing)圈(quan)略加潤(run)滑并將它(ta)們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記(ji)號對齊，用手將靜環推入它(ta)的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定(ding)位(wei)環(huan)(huan)裝(zhuang)在(zai)靜環(huan)(huan)上(shang)，在(zai)密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)(zhou)上通過，應特別小心(xin)切(qie)勿(wu)使靜環(huan)與軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用手指擰緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺栓(shuan)，然后(hou)將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻，直至所有螺栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用力(li)不均勻，將會使(shi)精(jing)密的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)工(gong)作面產生變形。