前置原平泵用原平機械密封泵原平機械密封100DT-A45，可信(xin)的抗汽(qi)蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精(jing)密(mi)(mi)的產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)(mi)封面(mian)已(yi)磨(mo)成具(ju)有(you)高度的平面(mian)性(xing)，在(zai)移(yi)運(yun)時(shi)，密(mi)(mi)封表(biao)面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注意(yi)切(qie)勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； ;

2檢查軸套(tao)表(biao)面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差)內或更精密(mi)； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的表面無(wu)銳邊或毛口，因(yin)為靜環(huan)須(xu)在這(zhe)些表面通(tong)過(guo)； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)(zhou)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)的(de)(de)工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必(bi)須(xu)是正確(que)的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心(xin)必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查原平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗原平機械密封蓋的工作面和孔，原平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）原平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

原平泵用原平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)(zhuang)配上所(suo)使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不(bu)(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)(zhuang)配或工作鉗臺(tai)上均(jun)不(bu)(bu)能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方式放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形(xing)圈(quan)和密封(feng)裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套，必(bi)須小心切勿(wu)使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用手的壓(ya)力(li)，在套上(shang)推動密封裝置；在做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的布蓋在動環(huan)的研(yan)磨面上(shang)，這(zhe)是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背(bei)面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至(zhi)它(ta)靠(kao)著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面(mian)通(tong)過（與密封裝(zhuang)置一起），小心切(qie)勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套定(ding)位后(hou)，用平頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固定(ding)在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能(neng)凸出套的外徑； 

9保證原平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保(bao)護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封(feng)蓋室(shi)的前(qian)面作一(yi)記號以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對齊(qi)，必須(xu)小心在(zai)這一過(guo)程中不能使靜(jing)環的研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜環推入它的(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結(jie)合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小(xiao)心切勿(wu)使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺栓(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力(li)(li)均勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)(bu)泄漏。應該(gai)著重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用(yong)力(li)(li)不(bu)(bu)均勻(yun)，將會使(shi)精(jing)密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工(gong)作面產生(sheng)變形(xing)。