前置泵原平機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具(ju)有(you)高度的(de)平(ping)面(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密封(feng)表面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平均(jun)偏差)內(nei)或更精密(mi)； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口(kou)，因為靜(jing)環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)(bi)須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查原平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗原平機械密封蓋的工作面和孔，原平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度(du)在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使液體(ti)不能(neng)透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）原平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

原平泵用原平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在這一裝配上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論在密封件裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)液(ye)體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方式放(fang)在臺鉗(qian)(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密封裝(zhuang)置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封(feng)通過軸套(tao)，必須(xu)小心切(qie)勿(wu)使(shi)(shi)動環(huan)受損，只能(neng)使(shi)(shi)用手的壓力，在(zai)套(tao)上推動密封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做這項(xiang)工(gong)作時，可(ke)用一塊(kuai)清潔的布蓋在(zai)動環(huan)的研磨面上，這是可(ke)取的； 

5保證帶動銷從(cong)軸套凸出8mm，并將這只銷和動環支承座(zuo)背面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地(di)將密封(feng)裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿(wu)損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套定(ding)位(wei)后，用(yong)平頭螺(luo)釘將套固(gu)定(ding)在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證原平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將(jiang)保(bao)護涂層(ceng)從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨(mo)表面不受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用銷定(ding)位，可在密封蓋室的(de)前面(mian)作一記(ji)號以與銷的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小(xiao)心在(zai)這(zhe)一過程中不能(neng)使靜(jing)環的研(yan)磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將(jiang)它們(men)小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋(gai)室的(de)軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號(hao)對齊(qi)，用(yong)手將(jiang)靜環(huan)推入(ru)它的(de)室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過(guo)，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務(wu)使壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至(zhi)所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且(qie)連(lian)接面(mian)不泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這(zhe)些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精密的研磨過的動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的工作面(mian)產(chan)生變形。