前置原平泵用原平機械密封700DT-A83，可信的(de)(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)(de)(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封面已磨成(cheng)具(ju)有(you)高度的(de)(de)(de)平面性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面有(you)防護裝置(zhi)(zhi)以防損(sun)壞，在(zai)拆除裝置(zhi)(zhi)時(shi)，必須注意切(qie)勿(wu)使這些表(biao)面擦傷(shang)或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵(beng)用密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內(nei)或(huo)更(geng)精密； 

3應(ying)保證(zheng)在軸套的表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜(jing)環須在這些(xie)表面通(tong)過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必須是正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨面(mian)和軸的軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查原平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗原平機械密封蓋的工作面和孔，原平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)持(chi)

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）原平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

原平泵用原平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因(yin)此(ci)，不(bu)論在(zai)密封件裝配或(huo)工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎(shu)立的方(fang)式放(fang)在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表(biao)面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈(quan)和(he)密封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地(di)使密封(feng)通過軸套，必(bi)須小心切勿(wu)使動環受損，只能使用手的壓力，在套上(shang)推動密封(feng)裝置；在做這項工作時，可(ke)用一塊清(qing)潔的布蓋在動環的研磨面(mian)上(shang)，這是可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的(de)凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在(zai)軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過(guo)（與密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定位后，用(yong)平頭螺釘將套(tao)固定在(zai)軸上，必(bi)須(xu)保證平頭螺釘的頭不(bu)能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證原平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在(zai)工作(zuo)表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護(hu)涂層從靜環刮去，保證靜環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷定位，可在密(mi)封(feng)蓋室的前(qian)面(mian)作一記(ji)號以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中不能使靜環的研(yan)磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤(run)滑并將它們(men)小心地嵌入(ru)在密封蓋(gai)室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對(dui)齊，用手將靜環推(tui)入(ru)它的室內，保(bao)證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的(de)研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過(guo)，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用手指擰緊密(mi)封蓋板所有的(de)螺栓，然后將(jiang)每只螺栓間隔地(di)分別擰緊，務(wu)使壓力均(jun)勻(yun)，直至(zhi)所有螺栓均(jun)擰緊，并且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰緊這些(xie)螺栓時如用力不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精(jing)密(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作(zuo)面產生(sheng)變形。