前置渝北泵用渝北機械密封200DT-A60，可信(xin)的(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密封面已(yi)磨成具有(you)高度的(de)平面性，在(zai)移運時(shi)，密封表面有(you)防護裝置以防損(sun)壞(huai)，在(zai)拆除裝置時(shi)，必(bi)須注(zhu)意切勿使這(zhe)些表面擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的(de)容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表面(mian)無(wu)銳(rui)邊或(huo)毛口，因為靜(jing)環須(xu)在(zai)這些(xie)表面(mian)通過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須通過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜(xie)切成10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必須是正確(que)的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查渝北機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗渝北機械密封蓋的工作面和孔，渝北機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)(tao)的(de)孔必須(xu)使液體不(bu)能(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套(tao)(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65 ; CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）渝北機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

渝北泵用渝北機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上(shang) 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上所使用的O 形圈系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因(yin)此(ci)，不(bu)論在(zai)密封件(jian)裝配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用液體皂作為潤滑(hua)劑(ji)； ;

2將軸套以豎立(li)的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)內O 形(xing)圈和(he)密(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)通過(guo)的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封通過軸套(tao)，必須小心(xin)切勿使(shi)(shi)動(dong)環(huan)受損(sun)，只能使(shi)(shi)用(yong)手的壓(ya)力，在套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝置；在做這項工作時，可用(yong)一塊清潔的布(bu)蓋(gai)在動(dong)環(huan)的研磨(mo)面(mian)上(shang)，這是可取的； 

5保(bao)證帶(dai)動銷(xiao)從軸套凸出8mm，并(bing)將(jiang)(jiang)這只(zhi)銷(xiao)和(he)動環(huan)支承座背(bei)面(mian)的孔口對齊；輕輕地將(jiang)(jiang)密封裝(zhuang)置自套劃(hua)下，直至它靠(kao)著軸套的凸肩； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過的(de)(de)軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)(de)引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面通(tong)過（與密封裝置一(yi)起），小心切(qie)勿(wu)損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套定位后，用(yong)平頭(tou)螺釘將(jiang)套固定在軸上，必(bi)須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能(neng)凸出(chu)套的(de)外(wai)徑； 

9保證渝北機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形(xing)； 

12小心地(di)將保(bao)護涂(tu)層(ceng)從靜(jing)環(huan)刮去(qu)，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定(ding)位(wei)，可在(zai)密封蓋(gai)室的(de)前面(mian)作一(yi)記號以與(yu)銷的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一過程(cheng)中不(bu)能使靜(jing)環的研(yan)磨面受損(sun)； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地(di)嵌(qian)入在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂(chui)直，并將銷的記號(hao)對(dui)齊，用手將靜(jing)環推入它的室內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)(zhou)上通過，應特別(bie)小心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板所(suo)有的(de)(de)(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使壓力均勻，直至所(suo)有螺栓(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面不(bu)泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊這些(xie)螺栓(shuan)時如用力不(bu)均勻，將會使精密的(de)(de)(de)研磨過的(de)(de)(de)動環和靜環的(de)(de)(de)工作面產生變形。