前置泵越西機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在處(chu)理時(shi)(shi)應小(xiao)心。密封(feng)(feng)面已磨成具有高度的(de)平面性，在移運時(shi)(shi)，密封(feng)(feng)表(biao)面有防護(hu)裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)(shi)，必須注意切勿使(shi)這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在(zai)(zai)軸套的表(biao)面無銳(rui)邊(bian)或毛口，因為靜(jing)環須在(zai)(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是正(zheng)確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查越西機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗越西機械密封蓋的工作面和孔，越西機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂(chui)直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)(de)孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套(tao)的(de)(de)O形圈，保證不能(neng)受損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）越西機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

越西泵用越西機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在(zai)密封(feng)件裝(zhuang)配或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)(mi)封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)內O 形(xing)圈和(he)密(mi)(mi)封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿使動環(huan)受損(sun)，只能使用手的壓力，在套(tao)上(shang)推動密封裝(zhuang)置；在做(zuo)這項(xiang)工作時，可用一塊(kuai)清潔(jie)的布蓋(gai)在動環(huan)的研磨面上(shang)，這是可取(qu)的； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在(zai)軸套(tao)要(yao)通(tong)過的軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段(duan)，潤滑(hua)軸套(tao)O 形圈并(bing)將其裝(zhuang)入軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸套(tao)定位后(hou)，用(yong)平頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在(zai)軸上，必(bi)須(xu)保證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)(tou)不(bu)能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證越西機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能(neng)變形； 

12小(xiao)心地(di)將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證(zheng)靜環(huan)的研(yan)磨表(biao)面(mian)不受損傷； 

13由于(yu)靜(jing)環需用銷定位，可在密封蓋室(shi)的(de)(de)前面作一記號以與銷的(de)(de)位置(zhi)的(de)(de)對(dui)齊； 

14在靜環的(de)外(wai)徑上作一(yi)記號(hao)與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能使(shi)靜環的(de)研磨面受(shou)損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將它(ta)們小心地嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋室的(de)(de)軸(zhou)心垂(chui)直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的(de)(de)記號(hao)對齊，用(yong)手將(jiang)靜環推入它的(de)(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹(che)底(di)揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在軸上通過，應特(te)別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊密封蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別(bie)擰緊，務(wu)使(shi)壓力均勻，直至所有螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)均擰緊，并且連接面不泄漏(lou)。應該著重(zhong)指出，擰緊這(zhe)些螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不均勻，將會使(shi)精密的(de)研(yan)磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面產(chan)生變形。