前置越西泵用越西機械密封700DT-A83，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應(ying)小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高度的(de)(de)平面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆除(chu)裝置時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些表面(mian)擦(ca)傷或(huo)碎落(luo)。

在安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應(ying)保證(zheng)在(zai)軸套的表面無(wu)銳邊或毛口(kou)，因為(wei)靜(jing)環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確(que)的，靜環的研(yan)磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 ;0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查越西機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗越西機械密封蓋的工作面和孔，越西機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體(ti)不能透過，檢查軸套的O形圈，保證不能受損(sun)并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）越西機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

越西泵用越西機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所使用的(de)O 形圈(quan)系用乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成，因此(ci)，不論在(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類，可用液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和(he)密封裝置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓力，在(zai)套上推(tui)動密封裝置；在(zai)做這項工作時，可用(yong)一塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環的(de)(de)研磨面(mian)上，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將這只銷和動環支承(cheng)座背(bei)面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置(zhi)自(zi)套(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸肩(jian)； 

6保證(zheng)在(zai)軸套要(yao)(yao)通(tong)過的軸段前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入段，潤滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入軸套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套(tao)(tao)在軸的上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞(huai)套(tao)(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地(di)將軸套定位(wei)后，用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套固定在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證越西機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能變形(xing)； 

12小(xiao)心地將保護涂層(ceng)從(cong)靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜(jing)環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的前面(mian)作一記號以與銷的位(wei)置的對齊(qi)； 

14在靜(jing)環的(de)(de)外徑上作一記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在這一過程(cheng)中(zhong)不能使靜(jing)環的(de)(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液(ye)體(ti)皂對O 形圈略加潤(run)滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密封蓋(gai)室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷的(de)記(ji)號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的(de)室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封定(ding)位(wei)環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切勿使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密(mi)封(feng)蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務(wu)使壓力(li)(li)均勻，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力(li)(li)不(bu)均勻，將(jiang)會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工(gong)作面產(chan)生變形。