前置泵越秀機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的產(chan)品(pin)，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密封面已磨成具(ju)有(you)高度的平(ping)面性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封表面有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些表面擦傷或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必(bi)須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套直(zhi)徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應(ying)保(bao)證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在這(zhe)些表面(mian)通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不(bu)能(neng)超過(guo)離(li)軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是(shi)正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨(mo)面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必須(xu)相互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查越秀機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗越秀機械密封蓋的工作面和孔，越秀機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的(de)孔必須(xu)使液體不(bu)能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保證不(bu)能受損(sun)并(bing)保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）越秀機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

越秀泵用越秀機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝配或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷貼(tie)近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)(mi)封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈(quan)和密(mi)(mi)封裝(zhuang)置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使動環受(shou)損，只能使用手的壓力，在(zai)套上推動密(mi)封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用一(yi)塊清潔的布(bu)蓋在(zai)動環的研磨面上，這(zhe)是可取(qu)的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動(dong)環支(zhi)承座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段(duan)(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的(de)上面通(tong)過(guo)（與(yu)密封裝(zhuang)置一(yi)起），小心切勿損(sun)壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后(hou)，用(yong)平頭螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證(zheng)平頭螺釘的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證越秀機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變(bian)形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從(cong)靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定位，可(ke)在(zai)密封蓋室(shi)的(de)前面作一記號(hao)以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上(shang)作一記號與銷槽對齊(qi)，必須小(xiao)心(xin)在這一過(guo)程中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈(quan)略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在(zai)密封蓋(gai)室(shi)內的各(ge)自槽內； 

16使(shi)靜環和密(mi)封蓋室(shi)(shi)的軸心垂直，并(bing)將銷(xiao)的記號對齊(qi)，用手將靜環推入(ru)它(ta)的室(shi)(shi)內，保(bao)證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合(he)在(zai)軸上(shang)通(tong)過，應特別小心切(qie)勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板(ban)所有的(de)螺栓，然(ran)后將每只螺栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊，務使壓力(li)均勻，直至所有螺栓均擰(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊這些螺栓時如用力(li)不均勻，將會使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作面產生變形。