前置余杭泵用余杭機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的(de)產品，在處理時(shi)應(ying)小心。密封(feng)面(mian)已磨(mo)成具有(you)高度的(de)平面(mian)性，在移運(yun)時(shi)，密封(feng)表面(mian)有(you)防(fang)(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)(fang)損壞(huai)，在拆(chai)除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密(mi)封(feng)前(qian)必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或(huo)更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表面(mian)(mian)無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須在(zai)這些表面(mian)(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套(tao)的前(qian)沿斜切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)軸向(xiang)竄動不能超過離軸的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必(bi)須是正確的，靜(jing)環(huan)的研(yan)磨面和軸的軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

7檢查余杭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗余杭機械密封蓋的工作面和孔，余杭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須(xu)使液(ye)體不能透過，檢查軸套的O形圈，保證不能受損(sun)并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）余杭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

余杭泵用余杭機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論(lun)在密封件裝配或工作鉗臺上(shang)(shang)均不(bu)能沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)液體皂作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以(yi)豎立的方式放在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密(mi)封(feng)裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切(qie)勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)壓(ya)力，在(zai)套(tao)上推(tui)動(dong)密(mi)封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做(zuo)這項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨(mo)面(mian)上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從(cong)軸套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只(zhi)銷和動環支(zhi)承座背(bei)面的孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套(tao)(tao)劃下，直(zhi)至它靠著(zhu)軸套(tao)(tao)的凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸套要通過的軸段前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸套O 形圈并將(jiang)其裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平(ping)(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套固(gu)定在軸上，必須保證平(ping)(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證余杭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形(xing)； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研(yan)磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一(yi)記號以與(yu)銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上(shang)作一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心(xin)在(zai)這一過程(cheng)中不能使(shi)靜環的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小(xiao)心地嵌(qian)入在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使(shi)靜環和密(mi)封蓋(gai)室(shi)的軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊(qi)，用手(shou)將(jiang)靜環推入它(ta)的室(shi)內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜環和(he)動環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密(mi)封定(ding)位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密(mi)封蓋(gai)結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸(zhou)上通過(guo)，應特別小心(xin)切勿使(shi)靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指擰緊密封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別擰緊，務(wu)使(shi)壓力均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊，并且連(lian)接面不(bu)泄漏(lou)。應(ying)該著重指出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均勻，將會使(shi)精(jing)密的(de)研磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面產(chan)生變形。