前置泵余杭機械密封200DT-B45，可(ke)信的(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精(jing)密的(de)產品(pin)，在處理時(shi)應(ying)小心。密封(feng)面(mian)已磨成具(ju)有高(gao)度的(de)平面(mian)性(xing)，在移(yi)運時(shi)，密封(feng)表面(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用密(mi)封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更(geng)精密； 

3應保(bao)證在軸(zhou)套(tao)的(de)表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜(jing)環(huan)須在這些表面通(tong)過(guo)； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前(qian)沿(yan)斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不能超過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)(huan)垂直度(du)必須是正確的(de)，靜環(huan)(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀數內； 

7檢查余杭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗余杭機械密封蓋的工作面和孔，余杭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的(de)(de)孔(kong)必須使液體(ti)不能(neng)(neng)透過，檢查軸套的(de)(de)O形(xing)圈，保(bao)證不能(neng)(neng)受損并保(bao)持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  ;CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）余杭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

余杭泵用余杭機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝配上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論(lun)在密封件(jian)裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均(jun)不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密(mi)封通過(guo)軸(zhou)套(tao)，必須(xu)小心(xin)切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推動密(mi)封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可(ke)用一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)動環的研磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷和動環支承座背面(mian)的孔口(kou)對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自(zi)套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通(tong)過(guo)的軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面通過（與密封裝置一(yi)起），小(xiao)心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平頭螺釘將套(tao)固定(ding)在軸上，必須(xu)保證(zheng)平頭螺釘的(de)頭不能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑； 

9保證余杭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研(yan)磨(mo)表(biao)面(mian)不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對齊(qi)，必須小心在這一過(guo)程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的軸(zhou)心(xin)垂直，并將(jiang)銷的記(ji)號對齊，用手(shou)將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它(ta)的室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動(dong)環的研(yan)磨表面； 

18將密封定(ding)位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上(shang)通過，應特(te)別(bie)小心切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊密封蓋板所有(you)的(de)(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地分(fen)別(bie)擰緊，務使壓力均(jun)(jun)勻(yun)，直(zhi)至所有(you)螺栓(shuan)均(jun)(jun)擰緊，并且(qie)連接面不(bu)泄漏(lou)。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰緊這些螺栓(shuan)時如用力不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)，將會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。