前置運河泵用運河機械密封200DT-A60，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密(mi)封面(mian)已磨(mo)成具有(you)高度的(de)平(ping)面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表(biao)面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在(zai)安裝泵用密(mi)封前(qian)必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜(jing)環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒(dao)成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動(dong)不能超(chao)過離(li)軸(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是正確的，靜環的研磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相(xiang)互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查運河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗運河機械密封蓋的工作面和孔，運河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度(du)在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液(ye)體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套的O形(xing)圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常見(jian)泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下（石(shi)家莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）運河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

運河泵用運河機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這(zhe)一裝配(pei)上所使用的(de)O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝配(pei)或工(gong)作鉗臺上均不能沾上油(you)類，可用液體(ti)皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)(zhi)內O 形(xing)圈和密封(feng)裝置(zhi)(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通(tong)過軸套，必須小(xiao)心切勿使動環受損，只能使用(yong)手的(de)壓力，在套上(shang)推動密(mi)封裝置；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)(xiao)從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)(xiao)和(he)動環支承座背面的孔口(kou)對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套在軸的(de)上面通過(guo)（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； ;

8在正確地將軸套定(ding)位后，用平(ping)(ping)頭螺釘將套固(gu)定(ding)在軸上(shang)，必須保證平(ping)(ping)頭螺釘的頭不能凸(tu)出(chu)套的外徑； 

9保證運河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工(gong)作表(biao)面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形(xing)； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位，可在(zai)密封蓋室的前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的位置的對齊(qi)； 

14在靜環的(de)外徑(jing)上(shang)作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一過程中不能使靜環的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷的(de)記號對齊，用(yong)手(shou)將靜環推入它(ta)的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定(ding)位(wei)環(huan)(huan)裝在(zai)靜環(huan)(huan)上，在(zai)密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所(suo)(suo)有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分(fen)別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均勻，直至所(suo)(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該(gai)著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均勻，將(jiang)會使(shi)精密的(de)研(yan)磨(mo)過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生(sheng)變形。