前置泵云和機械密封200DT-B45，可信的(de)(de)抗汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系精密的(de)(de)產品，在(zai)(zai)處理時應(ying)小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高度的(de)(de)平(ping)面(mian)性，在(zai)(zai)移運時，密封(feng)表面(mian)有防護(hu)裝置(zhi)以(yi)防損壞(huai)，在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套(tao)直徑的(de)容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面(mian)精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或(huo)更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套(tao)的表面無銳邊或(huo)毛口(kou)，因為靜環(huan)須(xu)在(zai)這些表面通過； 

4應保(bao)證將靜環必(bi)須通(tong)過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸的軸向竄動不能超過離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必(bi)須(xu)(xu)是(shi)正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查云和機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗云和機械密封蓋的工作面和孔，云和機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)(zhou)套的O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38 ; CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）云和機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

云和泵用云和機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一(yi)(yi)裝配上所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一(yi)(yi)丙(bing)稀制成，因(yin)此，不論(lun)在密封件(jian)裝配或(huo)工作鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可用液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置內(nei)O 形圈(quan)和密(mi)封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)(shi)密封通(tong)過軸套，必須小心(xin)切(qie)勿使(shi)(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用手的壓力(li)，在套上(shang)推動(dong)(dong)密封裝置；在做這項工作時(shi)，可(ke)(ke)用一塊清潔的布蓋在動(dong)(dong)環的研(yan)磨(mo)面上(shang)，這是可(ke)(ke)取的； 

5保(bao)證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支(zhi)承座背面的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置自(zi)套(tao)劃(hua)下，直至它靠(kao)著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套要通(tong)過(guo)的軸段(duan)前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上(shang)面通過（與密(mi)封裝置一起），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定位后(hou)，用平頭(tou)螺釘(ding)將套固定在軸(zhou)上，必(bi)須保(bao)證(zheng)平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸(tu)出(chu)套的外(wai)徑； 

9保證云和機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂(tu)層(ceng)從(cong)靜環(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋(gai)室的(de)前(qian)面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； ;

14在靜環的(de)外徑(jing)上作一(yi)記(ji)號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過(guo)程中不能使靜環的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并(bing)將它們(men)小(xiao)心地(di)嵌入(ru)在密(mi)封蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用(yong)手將靜(jing)環推入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底(di)揩凈靜(jing)環和動環的研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封(feng)(feng)定(ding)位環(huan)裝(zhuang)在(zai)靜(jing)環(huan)上(shang)，在(zai)密(mi)封(feng)(feng)蓋(gai)結合(he)面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)栓，然后將每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)緊，并且連接(jie)面(mian)不泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓時如用力(li)不均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨過(guo)的(de)動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)工作面(mian)產生變形。